- 建造師案例題某跨黃浦江大橋，引橋段由某城建集團(tuán)施工，該施工單位所承建引橋施工墩號由KT25—KT46，下部構(gòu)造為樁徑為1米鉆孔灌注樁，最大深度60米，承臺最大尺寸為17米×7.5米×2.5米;墩身為矩形抹圓立柱，最高立柱14.5米，最低立柱10米;上部構(gòu)造擬采用支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，所有現(xiàn)澆梁均為雙線箱梁，頂板寬8.1米，底板寬4米，梁長40米，梁高2.2米。本工程實(shí)施時(shí)，基本情況如下：1．鉆孔灌注樁施工工藝流程為：場地平整→樁位放樣→鉆機(jī)就位→鉆機(jī)成孔→提鉆→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→二次清孔→沉渣測量→水下混凝土澆筑→機(jī)具清理。2．承臺施工的工藝流程為：挖掘機(jī)放坡開挖、不能開挖地段要用鋼板樁進(jìn)行支護(hù)→人工挖孔30厘米至設(shè)計(jì)標(biāo)高→樁身檢測→綁扎樁身與承臺接縫鋼筋，澆筑樁與承臺接縫混凝土→綁扎承臺鋼筋→安裝模板→商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場，制作試件→澆筑混凝土。3．由于現(xiàn)澆連續(xù)梁施工比較復(fù)雜，工序多，耗用周轉(zhuǎn)材料多，占有時(shí)間長，經(jīng)各方研究，為保證工程安全及質(zhì)量，連續(xù)梁分兩次澆筑，施工縫留在截面腹板與翼板相交處；施工單位編制了關(guān)于連續(xù)梁施工的專項(xiàng)方案，仔細(xì)驗(yàn)算了支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，報(bào)監(jiān)理審批后，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽認(rèn)后實(shí)施。4．5月份開始對連續(xù)箱梁進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工，施工時(shí)，采用OVM錨具＋YCW型千斤頂進(jìn)行張拉，采取的技術(shù)方法和措施如下：(1)張拉采用雙控：以伸長量為主，預(yù)應(yīng)力作為校核。(2)張拉機(jī)具由經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了校核。(3)張拉時(shí)，A－2號千斤頂出現(xiàn)了問題，施工人員只好從另一套張拉設(shè)備中，拆下對應(yīng)的B－2號千斤頂臨時(shí)頂替使用。(4)張拉時(shí)，只要達(dá)到控制的應(yīng)力，即可錨固。(5)3號壓力表指針不歸零，又沒有備用壓力表，只好從市場購回一臺有出廠合格證的壓力表安上使用。(6)張拉時(shí)，第3束12股（每股30根）鋼絞線中，有一股鋼絞線斷了4根，因工期緊，未作處理就錨固灌漿了。(7)張拉時(shí)，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值控制在5%以內(nèi)。(8)千斤頂是上一年12月15日校驗(yàn)合格后入庫封存。(9)原定6套張拉設(shè)備，分兩組同時(shí)進(jìn)行兩端張拉。為搶工期，臨時(shí)由設(shè)備庫調(diào)出兩臺YDC型千斤頂組成一張拉設(shè)備備用。鉆孔灌注樁的工藝流程是否全面？如不全面，請補(bǔ)充。根據(jù)背景材料中的鉆孔灌注樁的工藝流程，簡述鉆孔灌注樁施工方法。
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參考答案不全面。“樁位放樣”工序后，應(yīng)補(bǔ)充“埋設(shè)護(hù)筒”；“鉆機(jī)成孔”工序后，應(yīng)補(bǔ)充“清孔（一清）、孔深孔徑測量”；“水下澆筑混凝土”工序后，應(yīng)補(bǔ)充“樁頂測量”。
根據(jù)背景材料中的鉆孔灌注樁的施工工藝流程，可得出施工方法為：正（反）循環(huán)泥漿護(hù)壁成孔、二次循環(huán)清孔、導(dǎo)管澆筑水下混凝土成樁。
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- D 、YJV型
- 6 【建造師案例題】某跨黃浦江大橋，引橋段由某城建集團(tuán)施工，該施工單位所承建引橋施工墩號由KT25—KT46，下部構(gòu)造為樁徑為1米鉆孔灌注樁，最大深度60米，承臺最大尺寸為17米×7.5米×2.5米;墩身為矩形抹圓立柱，最高立柱14.5米，最低立柱10米;上部構(gòu)造擬采用支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，所有現(xiàn)澆梁均為雙線箱梁，頂板寬8.1米，底板寬4米，梁長40米，梁高2.2米。本工程實(shí)施時(shí)，基本情況如下：1．鉆孔灌注樁施工工藝流程為：場地平整→樁位放樣→鉆機(jī)就位→鉆機(jī)成孔→提鉆→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→二次清孔→沉渣測量→水下混凝土澆筑→機(jī)具清理。2．承臺施工的工藝流程為：挖掘機(jī)放坡開挖、不能開挖地段要用鋼板樁進(jìn)行支護(hù)→人工挖孔30厘米至設(shè)計(jì)標(biāo)高→樁身檢測→綁扎樁身與承臺接縫鋼筋，澆筑樁與承臺接縫混凝土→綁扎承臺鋼筋→安裝模板→商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場，制作試件→澆筑混凝土。3．由于現(xiàn)澆連續(xù)梁施工比較復(fù)雜，工序多，耗用周轉(zhuǎn)材料多，占有時(shí)間長，經(jīng)各方研究，為保證工程安全及質(zhì)量，連續(xù)梁分兩次澆筑，施工縫留在截面腹板與翼板相交處；施工單位編制了關(guān)于連續(xù)梁施工的專項(xiàng)方案，仔細(xì)驗(yàn)算了支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，報(bào)監(jiān)理審批后，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽認(rèn)后實(shí)施。4．5月份開始對連續(xù)箱梁進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工，施工時(shí)，采用OVM錨具＋YCW型千斤頂進(jìn)行張拉，采取的技術(shù)方法和措施如下：(1)張拉采用雙控：以伸長量為主，預(yù)應(yīng)力作為校核。(2)張拉機(jī)具由經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了校核。(3)張拉時(shí)，A－2號千斤頂出現(xiàn)了問題，施工人員只好從另一套張拉設(shè)備中，拆下對應(yīng)的B－2號千斤頂臨時(shí)頂替使用。(4)張拉時(shí)，只要達(dá)到控制的應(yīng)力，即可錨固。(5)3號壓力表指針不歸零，又沒有備用壓力表，只好從市場購回一臺有出廠合格證的壓力表安上使用。(6)張拉時(shí)，第3束12股（每股30根）鋼絞線中，有一股鋼絞線斷了4根，因工期緊，未作處理就錨固灌漿了。(7)張拉時(shí)，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值控制在5%以內(nèi)。(8)千斤頂是上一年12月15日校驗(yàn)合格后入庫封存。(9)原定6套張拉設(shè)備，分兩組同時(shí)進(jìn)行兩端張拉。為搶工期，臨時(shí)由設(shè)備庫調(diào)出兩臺YDC型千斤頂組成一張拉設(shè)備備用。承臺施工的工藝流程是否全面？如不全面，請寫出正確的工藝流程。
- 7 【建造師案例題】某跨黃浦江大橋，引橋段由某城建集團(tuán)施工，該施工單位所承建引橋施工墩號由KT25—KT46，下部構(gòu)造為樁徑為1米鉆孔灌注樁，最大深度60米，承臺最大尺寸為17米×7.5米×2.5米;墩身為矩形抹圓立柱，最高立柱14.5米，最低立柱10米;上部構(gòu)造擬采用支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，所有現(xiàn)澆梁均為雙線箱梁，頂板寬8.1米，底板寬4米，梁長40米，梁高2.2米。本工程實(shí)施時(shí)，基本情況如下：1．鉆孔灌注樁施工工藝流程為：場地平整→樁位放樣→鉆機(jī)就位→鉆機(jī)成孔→提鉆→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→二次清孔→沉渣測量→水下混凝土澆筑→機(jī)具清理。2．承臺施工的工藝流程為：挖掘機(jī)放坡開挖、不能開挖地段要用鋼板樁進(jìn)行支護(hù)→人工挖孔30厘米至設(shè)計(jì)標(biāo)高→樁身檢測→綁扎樁身與承臺接縫鋼筋，澆筑樁與承臺接縫混凝土→綁扎承臺鋼筋→安裝模板→商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場，制作試件→澆筑混凝土。3．由于現(xiàn)澆連續(xù)梁施工比較復(fù)雜，工序多，耗用周轉(zhuǎn)材料多，占有時(shí)間長，經(jīng)各方研究，為保證工程安全及質(zhì)量，連續(xù)梁分兩次澆筑，施工縫留在截面腹板與翼板相交處；施工單位編制了關(guān)于連續(xù)梁施工的專項(xiàng)方案，仔細(xì)驗(yàn)算了支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，報(bào)監(jiān)理審批后，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽認(rèn)后實(shí)施。4．5月份開始對連續(xù)箱梁進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工，施工時(shí)，采用OVM錨具＋YCW型千斤頂進(jìn)行張拉，采取的技術(shù)方法和措施如下：(1)張拉采用雙控：以伸長量為主，預(yù)應(yīng)力作為校核。(2)張拉機(jī)具由經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了校核。(3)張拉時(shí)，A－2號千斤頂出現(xiàn)了問題，施工人員只好從另一套張拉設(shè)備中，拆下對應(yīng)的B－2號千斤頂臨時(shí)頂替使用。(4)張拉時(shí)，只要達(dá)到控制的應(yīng)力，即可錨固。(5)3號壓力表指針不歸零，又沒有備用壓力表，只好從市場購回一臺有出廠合格證的壓力表安上使用。(6)張拉時(shí)，第3束12股（每股30根）鋼絞線中，有一股鋼絞線斷了4根，因工期緊，未作處理就錨固灌漿了。(7)張拉時(shí)，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值控制在5%以內(nèi)。(8)千斤頂是上一年12月15日校驗(yàn)合格后入庫封存。(9)原定6套張拉設(shè)備，分兩組同時(shí)進(jìn)行兩端張拉。為搶工期，臨時(shí)由設(shè)備庫調(diào)出兩臺YDC型千斤頂組成一張拉設(shè)備備用。現(xiàn)澆箱梁施工中，分段澆筑施工縫留在截面腹板與翼板相交處，驗(yàn)算支架強(qiáng)度時(shí)，應(yīng)考慮底模板及側(cè)模板，試簡述驗(yàn)算支架強(qiáng)度時(shí)，底模及側(cè)模應(yīng)考慮的荷載組合。
- 8 【建造師案例題】某跨黃浦江大橋，引橋段由某城建集團(tuán)施工，該施工單位所承建引橋施工墩號由KT25—KT46，下部構(gòu)造為樁徑為1米鉆孔灌注樁，最大深度60米，承臺最大尺寸為17米×7.5米×2.5米;墩身為矩形抹圓立柱，最高立柱14.5米，最低立柱10米;上部構(gòu)造擬采用支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，所有現(xiàn)澆梁均為雙線箱梁，頂板寬8.1米，底板寬4米，梁長40米，梁高2.2米。本工程實(shí)施時(shí)，基本情況如下：1．鉆孔灌注樁施工工藝流程為：場地平整→樁位放樣→鉆機(jī)就位→鉆機(jī)成孔→提鉆→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→二次清孔→沉渣測量→水下混凝土澆筑→機(jī)具清理。2．承臺施工的工藝流程為：挖掘機(jī)放坡開挖、不能開挖地段要用鋼板樁進(jìn)行支護(hù)→人工挖孔30厘米至設(shè)計(jì)標(biāo)高→樁身檢測→綁扎樁身與承臺接縫鋼筋，澆筑樁與承臺接縫混凝土→綁扎承臺鋼筋→安裝模板→商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場，制作試件→澆筑混凝土。3．由于現(xiàn)澆連續(xù)梁施工比較復(fù)雜，工序多，耗用周轉(zhuǎn)材料多，占有時(shí)間長，經(jīng)各方研究，為保證工程安全及質(zhì)量，連續(xù)梁分兩次澆筑，施工縫留在截面腹板與翼板相交處；施工單位編制了關(guān)于連續(xù)梁施工的專項(xiàng)方案，仔細(xì)驗(yàn)算了支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，報(bào)監(jiān)理審批后，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽認(rèn)后實(shí)施。4．5月份開始對連續(xù)箱梁進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工，施工時(shí)，采用OVM錨具＋YCW型千斤頂進(jìn)行張拉，采取的技術(shù)方法和措施如下：(1)張拉采用雙控：以伸長量為主，預(yù)應(yīng)力作為校核。(2)張拉機(jī)具由經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了校核。(3)張拉時(shí)，A－2號千斤頂出現(xiàn)了問題，施工人員只好從另一套張拉設(shè)備中，拆下對應(yīng)的B－2號千斤頂臨時(shí)頂替使用。(4)張拉時(shí)，只要達(dá)到控制的應(yīng)力，即可錨固。(5)3號壓力表指針不歸零，又沒有備用壓力表，只好從市場購回一臺有出廠合格證的壓力表安上使用。(6)張拉時(shí)，第3束12股（每股30根）鋼絞線中，有一股鋼絞線斷了4根，因工期緊，未作處理就錨固灌漿了。(7)張拉時(shí)，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值控制在5%以內(nèi)。(8)千斤頂是上一年12月15日校驗(yàn)合格后入庫封存。(9)原定6套張拉設(shè)備，分兩組同時(shí)進(jìn)行兩端張拉。為搶工期，臨時(shí)由設(shè)備庫調(diào)出兩臺YDC型千斤頂組成一張拉設(shè)備備用。施工單位關(guān)于現(xiàn)澆連續(xù)梁的專項(xiàng)方案審批程序是否正確？如不正確，請說明理由，并簡述正確的做法。
- 9 【建造師案例題】某跨黃浦江大橋，引橋段由某城建集團(tuán)施工，該施工單位所承建引橋施工墩號由KT25—KT46，下部構(gòu)造為樁徑為1米鉆孔灌注樁，最大深度60米，承臺最大尺寸為17米×7.5米×2.5米;墩身為矩形抹圓立柱，最高立柱14.5米，最低立柱10米;上部構(gòu)造擬采用支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁，所有現(xiàn)澆梁均為雙線箱梁，頂板寬8.1米，底板寬4米，梁長40米，梁高2.2米。本工程實(shí)施時(shí)，基本情況如下：1．鉆孔灌注樁施工工藝流程為：場地平整→樁位放樣→鉆機(jī)就位→鉆機(jī)成孔→提鉆→下鋼筋籠→下導(dǎo)管→二次清孔→沉渣測量→水下混凝土澆筑→機(jī)具清理。2．承臺施工的工藝流程為：挖掘機(jī)放坡開挖、不能開挖地段要用鋼板樁進(jìn)行支護(hù)→人工挖孔30厘米至設(shè)計(jì)標(biāo)高→樁身檢測→綁扎樁身與承臺接縫鋼筋，澆筑樁與承臺接縫混凝土→綁扎承臺鋼筋→安裝模板→商品混凝土運(yùn)至現(xiàn)場，制作試件→澆筑混凝土。3．由于現(xiàn)澆連續(xù)梁施工比較復(fù)雜，工序多，耗用周轉(zhuǎn)材料多，占有時(shí)間長，經(jīng)各方研究，為保證工程安全及質(zhì)量，連續(xù)梁分兩次澆筑，施工縫留在截面腹板與翼板相交處；施工單位編制了關(guān)于連續(xù)梁施工的專項(xiàng)方案，仔細(xì)驗(yàn)算了支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，報(bào)監(jiān)理審批后，由施工企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人和監(jiān)理單位總監(jiān)理工程師簽認(rèn)后實(shí)施。4．5月份開始對連續(xù)箱梁進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉施工，施工時(shí)，采用OVM錨具＋YCW型千斤頂進(jìn)行張拉，采取的技術(shù)方法和措施如下：(1)張拉采用雙控：以伸長量為主，預(yù)應(yīng)力作為校核。(2)張拉機(jī)具由經(jīng)主管部門授權(quán)的法定計(jì)量技術(shù)機(jī)構(gòu)進(jìn)行了校核。(3)張拉時(shí)，A－2號千斤頂出現(xiàn)了問題，施工人員只好從另一套張拉設(shè)備中，拆下對應(yīng)的B－2號千斤頂臨時(shí)頂替使用。(4)張拉時(shí)，只要達(dá)到控制的應(yīng)力，即可錨固。(5)3號壓力表指針不歸零，又沒有備用壓力表，只好從市場購回一臺有出廠合格證的壓力表安上使用。(6)張拉時(shí)，第3束12股（每股30根）鋼絞線中，有一股鋼絞線斷了4根，因工期緊，未作處理就錨固灌漿了。(7)張拉時(shí)，實(shí)際伸長值與理論伸長值的差值控制在5%以內(nèi)。(8)千斤頂是上一年12月15日校驗(yàn)合格后入庫封存。(9)原定6套張拉設(shè)備，分兩組同時(shí)進(jìn)行兩端張拉。為搶工期，臨時(shí)由設(shè)備庫調(diào)出兩臺YDC型千斤頂組成一張拉設(shè)備備用。請對連續(xù)箱梁預(yù)應(yīng)力張拉施工中所實(shí)施的方法和采取的措施進(jìn)行評估。
- 10 【建造師案例題】某橋梁工程引橋段全長2 km，橋梁基礎(chǔ)為φ1 000鉆孔樁樁基860根，承臺尺寸為5 m×5m×2m，墩身為雙層單式墩(干字墩)，上部構(gòu)造形式為簡支結(jié)構(gòu)，采用后張法預(yù)制箱梁。A單位中標(biāo)后，將樁基工程分包給B施工單位，B單位按照工程量、施工方案以及、計(jì)劃投入的工、料、機(jī)編制了樁基施工進(jìn)度計(jì)劃，A單位發(fā)現(xiàn)B單位編制的樁基施工進(jìn)度計(jì)劃會嚴(yán)重拖后工程總工期。B單位開始施工樁基之前，由A單位技術(shù)員對B單位全體施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底，技術(shù)交底采用口頭形式，交底完后B單位開鉆。樁基施工中，為準(zhǔn)確測量樁基的終孔深度，A單位技術(shù)員采用測繩測量孔深。成樁后，進(jìn)行樁基檢測，發(fā)現(xiàn)有個(gè)別樁基的樁身混凝土夾渣或斷樁，施工單位分析產(chǎn)生的原因是清孔時(shí)孔內(nèi)泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂粒回沉在混凝土面上，形成沉積砂層，阻礙混凝土的正常上升，當(dāng)混凝土沖破沉積砂層時(shí)，部分砂粒及浮渣被包入混凝土內(nèi)。承臺施工，施工單位認(rèn)為承臺大體積混凝土澆筑，選用水化熱比較低的水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，并嚴(yán)格控制集料的含泥量，適當(dāng)?shù)卦黾铀嘤昧浚粷仓^程中，采用分層澆筑；養(yǎng)護(hù)過程中，保持混凝土內(nèi)外溫差不小于20攝氏度。箱梁預(yù)應(yīng)力施工采用后張法，張拉施工由工程部長主持，并要求張拉設(shè)備配套校準(zhǔn)、配套使用，校準(zhǔn)期限不得超過半年且不超過200次張拉作業(yè)。張拉采用應(yīng)力控制，伸長值進(jìn)行校核，實(shí)際伸長值與理論伸長值之差控制在7%以內(nèi)。 問題： 1.根據(jù)背景資料，B單位編制的施工進(jìn)度計(jì)劃嚴(yán)重拖后工程總工期，試分析分包工程的施工進(jìn)度目標(biāo)如何控制。 2.背景資料樁基施工中有哪些錯(cuò)誤之處？ 3.樁身混凝土夾渣或斷樁的主要原因，除了背景材料中列出的還應(yīng)包括哪些？ 4.請指出承臺施工、箱梁張拉施工中的錯(cuò)誤之處？
熱門試題換一換
- 下列關(guān)于單代號網(wǎng)絡(luò)圖的說法中，正確的是( )。
- 某安裝公司承接了一大型超市的機(jī)電安裝工程，其中將一項(xiàng)消防噴淋管道改造工程分包給一家具有資質(zhì)的專業(yè)公司施工。超市里出售有化妝品、紡織品、文化用品、百貨等，因超市每天營業(yè)時(shí)間從上午9時(shí)至晚上8時(shí)，甲方要求改造工程的實(shí)施不影響正常的營業(yè)，施工單位擬采取夜間施工。 是否需要制定安全管理責(zé)任制？簡述制定的內(nèi)容。
- 地層注漿一般按使用的注漿材料劃分，下列不屬于該劃分種類的是( )。
- 施工單位提出索賠是否合理?
- 根據(jù)《安全生產(chǎn)許可證條例》,國家對()實(shí)行安全生產(chǎn)許可制度。
- 指出上述七項(xiàng)加固內(nèi)容和臨時(shí)工程中施工方面最關(guān)鍵的兩項(xiàng)并簡述理由。
- 針對事件2： A公司向業(yè)主提出費(fèi)用索賠申請并順延影響工期的做法是否妥當(dāng)？為什么？
- 汽輪發(fā)電機(jī)按冷卻介質(zhì)分類，有（）。
- 下列選項(xiàng)中除（）以外都屬于投標(biāo)人的不正當(dāng)競爭行為。
- 某工程地基驗(yàn)槽采用觀察法，驗(yàn)槽時(shí)應(yīng)重點(diǎn)觀察的是（ ）。
- 關(guān)于建設(shè)用地使用權(quán)流轉(zhuǎn)、續(xù)期和消滅的說法，正確的是（）。
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