供熱管道的保溫與保溫保護層包括哪些施工技術？

凡是輸送蒸汽或熱水的管道均稱為供熱管道。

（一）保溫

1.管道和管件、設備保溫應在試壓、防腐驗收合格后進行。

2.材料進場時應對品種、規(guī)格、外觀等進行檢查驗收，并從進場的每批保溫材料中任選1?2組試樣進行導熱系數(shù)、保溫層密度、厚度和吸水（質量含水、憎水）率等測定。

3.保溫層施工應符合下列規(guī)定：

（1）當保溫層厚度超過100mm時，應分為兩層或多層逐層施工。

（2）瓦塊式保溫制品的拼縫寬度不得大于5mm。每塊瓦應使用兩道鍍鋅鋼絲或箍帶扎緊，不得采用螺旋形捆扎方法。

瓦塊式保溫材料

（3）管道端部或有盲板的部位應做保溫。

（4）當采用硬質保溫制品施工時，應按設計要求預留伸縮縫。

（5）當采用纖維制品保溫材料施工時，應與被保溫表面貼緊，縱向接縫位于管子下方45°位置，接頭處不得有空隙。雙層結構時，層間應蓋縫，表面應保持平整，厚度應均勻，捆扎間距不得大于200mm，并適當緊固。

（6）當使用軟質復合硅酸鹽保溫材料施工時，應符合設計要求；當設計無要求時，每層可抹10mm并應壓實，待第一層有一定強度后，再抹第二層并應壓光。

（7）支架及管道設備等部位的保溫，應預留出一定間隙，保溫結構不得妨礙支架的滑動和設備的正常運行。保溫層遮蓋設備銘牌時，應將銘牌復制到保溫層外。

（8）保溫結構不應影響閥門、法蘭的更換及維修。靠近法蘭處，應在法蘭的一側留出螺栓長度加25mm的空隙。有冷緊或熱緊要求的法蘭，應在完成后再進行保溫。

（9）立式設備和垂直管道應設置保溫固定件或支撐件，每隔3~5m應設保溫層承重環(huán)或抱箍，其寬度應為保溫層厚度的2/3，并應對承重環(huán)或抱箍進行防腐。

（二）保溫保護層

1.復合材料保護層施工應符合下列規(guī)定：

（1）玻璃纖維布應以螺紋狀緊纏在保溫層外，前后搭接均不應小于50mm，布帶兩端及每隔300mm應用鍍鋅鋼絲或鋼帶捆扎，鍍鋅鋼絲的直徑不得小于設計要求，搭接處應進行防水處理。

（2）復合鋁箔接縫處應采用壓敏膠帶粘貼、鉚釘固定。

（3）玻璃鋼保護殼連接處應采用鉚釘固定，沿軸向搭接寬度應為50~60mm，環(huán)向搭接寬度應為40~50mm。

（4）用于軟質保溫材料保護層的鋁塑復合板正面應朝外，不得損傷其表面，軸向接縫應用保溫釘固定，且間距應為60~80mm，環(huán)向搭接寬度應為30~40mm，縱向搭接寬度不得小于10mm。

（5）當垂直管道及設備的保護層采用復合鋁箔、玻璃鋼保護殼和鋁塑復合板等時，應由下向上，成順水接縫。

2.石棉水泥保護層施工應符合下列規(guī)定：

（1）石棉水泥不得采用閃石棉等國家禁止使用的石棉制品。

（2）涂抹石棉水泥保護層以前，應檢查鋼絲網(wǎng)有無松動，并應對有缺陷的部位進行修整，保溫層的空隙應采用膠泥填充。保護層應分兩層抹成：首層應找平、擠壓嚴實；第二層應在首層稍干后加灰泥壓實、壓光。保護層厚度不應小于15mm。

（3）抹面保護層的灰漿干燥后不得產生裂縫、脫殼等現(xiàn)象，金屬網(wǎng)不得外露。

（4）抹面保護層未硬化前應防雨、雪。 當環(huán)境溫度低于SC時，應采取防凍措施。

3.金屬保護層施工應符合下列規(guī)定：

（1）金屬保護層材料應符合設計要求，當設計無要求時，宜選用鍍鋅薄鋼板或鋁合金板。

（2）安裝前，金屬板兩邊應先壓出兩道半圓凸緣。設備保溫時，可在每張金屬板對角線上壓兩條交叉筋線。

（3）水平管道的施工可直接將金屬板卷合在保溫層外，并應按管道坡向自下而上順序安裝。兩板環(huán)向半圓凸緣應重疊，金屬板接口應在管道下方。

（4）搭接處應用鉚釘固定，其間距不應大于200mm。

（5）金屬保護層應留出設備及管道運行受熱膨脹量。

（6）當在結露或潮濕環(huán)境安裝時，金屬保護層應嵌填密封劑或在接縫處包纏密封帶。

管道保溫層