噴錨支護(hù)施工的質(zhì)量控制有哪些要點(diǎn)？

噴錨支護(hù)法施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收分為開(kāi)挖、初期支護(hù)、防水、二襯四個(gè)環(huán)節(jié)。

一、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制

（一）施工前施工管理人員進(jìn)行踏勘調(diào)研，由施工項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組織編制施工組織設(shè)計(jì)，評(píng)估作業(yè)難易程度及質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)，制定質(zhì)量保證計(jì)劃。

（二）對(duì)關(guān)鍵部位、特殊工藝、危險(xiǎn)性較大分項(xiàng)工程分別編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案和質(zhì)量保證措施：

1.危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程專(zhuān)項(xiàng)方案和降（排）水方案必須考慮其影響范圍內(nèi)的建（構(gòu)）筑物的影響與安全，并應(yīng)通過(guò)專(zhuān)家論證。

2.工作井施工方案，包括馬頭門(mén)細(xì)部結(jié)構(gòu)和超前加固措施。

3.隧道施工方案，主要包括土方開(kāi)挖、襯砌結(jié)構(gòu)、防水結(jié)構(gòu)等。

二、土方開(kāi)挖、初期支護(hù)施工質(zhì)量控制

（一）土方開(kāi)挖

相向開(kāi)挖的兩個(gè)開(kāi)挖面相距約2倍管（隧）徑時(shí)，應(yīng)停止一個(gè)開(kāi)挖面作業(yè)，進(jìn)行封閉；由另一開(kāi)挖面作貫通開(kāi)挖。

（二）初期襯砌施工

噴射混凝土施工：

1.噴射作業(yè)分段、分層進(jìn)行，噴射順序由下而上。

2.噴頭應(yīng)保持垂直于工作面，噴頭距工作面不宜大于1m。

3.一次噴射混凝土的厚度：側(cè)壁宜為70~100mm，拱部宜為50~60mm；分層噴射時(shí)，應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。

4.鋼筋網(wǎng)的噴射混凝土保護(hù)層不應(yīng)小于20mm。

5.噴射混凝土終凝2h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不小于14d；氣溫低于5℃不得噴水養(yǎng)護(hù)。

三、防水、二次襯砌施工質(zhì)量控制

（一）結(jié)構(gòu)變形基本穩(wěn)定的條件下施做；變形縫應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)設(shè)置，并與初期支護(hù)變形縫位置重合；止水帶安裝應(yīng)在兩則加設(shè)支撐筋并固定牢固，澆筑混凝土?xí)r不得有移動(dòng)位置、卷邊、跑灰等現(xiàn)象。

（二）模板施工質(zhì)量保證措施：

1.模板和支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，使用前應(yīng)經(jīng)過(guò)檢查，重復(fù)使用時(shí)應(yīng)經(jīng)修整。

2.模板支架預(yù)留沉降量為： 10~30mm。

3.模板接縫拼接嚴(yán)密，不得漏漿。

4.變形縫端頭模板處的填縫中心應(yīng)與初期支護(hù)變形縫位置重合，端頭模板支設(shè)應(yīng)垂直、牢固。

（三）混凝土澆筑質(zhì)量保證措施：

1.應(yīng)按施工方案劃分澆筑部位。

2.灌注前，應(yīng)對(duì)設(shè)立模板的外形尺寸、中線(xiàn)、標(biāo)高、各種預(yù)埋件等進(jìn)行隱蔽工程檢查，并填寫(xiě)記錄；檢查合格后方可進(jìn)行灌注。

3.應(yīng)從下向上澆筑，各部位應(yīng)對(duì)稱(chēng)澆筑、振搗密實(shí)，且振搗器不得觸及防水層。

4.應(yīng)采取措施做好施工縫處理。

（四）泵送混凝土質(zhì)量保證措施：

1.坍落度為：150~180mm。

2.碎石級(jí)配，骨料最大粒徑≤25mm。

3.減水型、緩凝型外加劑，其摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定；摻加防水劑、微膨脹劑時(shí)應(yīng)以動(dòng)態(tài)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)控制摻量；嚴(yán)禁在澆筑過(guò)程中向混凝土中加水。

4.仰拱混凝土強(qiáng)度達(dá)到5MPa后人員方可通行，達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度車(chē)輛可通行。