供熱管道的安裝與焊接有哪些要求？：供熱管道的安裝與焊接有哪些要求？5.焊接接頭的組對(duì)要求及允許偏差。（二）管道安裝與焊接，1.在管道中心線(xiàn)和支架高程測(cè)量復(fù)核無(wú)誤后。4.管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間的距離應(yīng)大于鋼管外徑。（1）穿過(guò)構(gòu)筑物墻板處安裝套管：（2）套管與管道之間的空隙可采用柔性材料堵塞，（1）焊接定位焊縫時(shí)，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。（2）件縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫）不得進(jìn)行定位焊。

鋼制焊接常壓容器的安裝技術(shù)有哪些？：鋼制焊接常壓容器的安裝技術(shù)有哪些？（1）容器出廠(chǎng)質(zhì)量證明文件應(yīng)包括三部分：2）容器說(shuō)明書(shū)，容器特性（包括設(shè)計(jì)壓力、試驗(yàn)壓力、設(shè)計(jì)溫度、工作介質(zhì)）；容器總圖（由訂貨單位供圖時(shí)可不包括此項(xiàng)）；容器主要零部件表；容器熱處理狀態(tài)與禁焊等特殊說(shuō)明。與圖樣不符的項(xiàng)目。（2）容器銘牌應(yīng)固定于容器明顯的位置。容器銘牌應(yīng)包括如下內(nèi)容：2）容器產(chǎn)品的編號(hào)；6）設(shè)計(jì)溫度；向大家介紹這個(gè)知識(shí)點(diǎn)在考試中的應(yīng)用。

鋼制焊接常壓容器的制作技術(shù)是什么？：鋼制焊接常壓容器的制作技術(shù)是什么？法蘭的螺栓通孔應(yīng)與殼體主軸線(xiàn)或鉛垂線(xiàn)跨中布置。（2）焊接工藝評(píng)定報(bào)告、焊接工藝規(guī)程、施焊記錄及焊工的識(shí)別標(biāo)記，（3）返修次數(shù)、部位和返修情況應(yīng)記入容器的質(zhì)量證明書(shū)。容器對(duì)接焊接接頭需進(jìn)行局部射線(xiàn)或超聲檢測(cè)，局部無(wú)損檢測(cè)應(yīng)優(yōu)先選擇T形接頭部位。應(yīng)按圖樣要求進(jìn)行盛水試驗(yàn)、液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)、氣密性試驗(yàn)或煤油滲漏試驗(yàn)等。（6）試驗(yàn)液體一般采用水。

管道壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備哪些條件？：管道壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備哪些條件？管道壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：（1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。（2）焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。（3） 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。（4） 試驗(yàn)用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗(yàn)，（5） 符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。（6） 管道已按試驗(yàn)的要求進(jìn)行了加固。（7） 待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開(kāi)。

管道系統(tǒng)試驗(yàn)中壓力試驗(yàn)有哪些規(guī)定？：管道系統(tǒng)試驗(yàn)中壓力試驗(yàn)有哪些規(guī)定？壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)的規(guī)定：以檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（2）壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)，（3）脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行試驗(yàn)，（4）進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，消除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。（6）試驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)臨時(shí)約束裝置。應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。可不重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。【解析】根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用要求

電器設(shè)備有哪些安裝要求？：電器設(shè)備有哪些安裝要求？1.電氣設(shè)備和器材在安裝前存放、保管期限應(yīng)按廠(chǎng)家要求，保管環(huán)境條件應(yīng)具備防火、防潮、防塵等措施。2.電氣設(shè)備安裝用的緊固件應(yīng)采用鍍鋅制品或不銹鋼制品。3.絕緣油應(yīng)經(jīng)嚴(yán)格過(guò)濾處理，4.電氣設(shè)備的保護(hù)接地和工作接地要可靠。【2019年二級(jí)建造師考試真題】絕緣油注入油浸電氣設(shè)備前，絕緣油應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)的項(xiàng)目有（）。B. 直流耐壓試驗(yàn)。C. 介質(zhì)損失角正切值試驗(yàn)

陶瓷衛(wèi)生產(chǎn)品的功能要求有哪些？：衛(wèi)生陶瓷根據(jù)吸水率分為資質(zhì)衛(wèi)生陶瓷（吸水率E≤0.5% 和炻陶質(zhì)衛(wèi)生陶瓷（吸水率0.5%E≤15.0%）。坐便器、蹲便器、洗面器、洗手盆、小便器、凈身器、洗滌槽、水箱及其他小件衛(wèi)生陶瓷。衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)品的技術(shù)要求分為通用技術(shù)要求和便器技術(shù)要求。外觀質(zhì)量 釉而、外觀缺陷最大允許范圍、色差）、最大允許變形、尺寸（尺寸允許偏差、厚度）、吸水率、抗裂性、輕量化產(chǎn)品單件質(zhì)量、耐荷重性。

焊接后的檢驗(yàn)包括哪些內(nèi)容？：焊接后的檢驗(yàn)包括哪些內(nèi)容？焊接后的檢驗(yàn)包括目視檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)、熱處理、理化和力學(xué)性能檢驗(yàn)和其他檢驗(yàn)。并應(yīng)進(jìn)行外觀檢査（目視檢測(cè)），應(yīng)采用鏡子、內(nèi)窺鏡、光纖電纜、相機(jī)進(jìn)行間接目視檢測(cè)。（1）表面無(wú)損檢測(cè)方法通常是指磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)，內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)方法通常是射線(xiàn)檢測(cè)和超聲波檢測(cè)；（2）射線(xiàn)檢測(cè)技術(shù)等級(jí)分為A、AB 、B三個(gè)級(jí)別，超聲波檢測(cè)技術(shù)等級(jí)分為A、B 、C三個(gè)級(jí)別：

焊接工藝的評(píng)定規(guī)則有哪些？：焊接工藝的評(píng)定規(guī)則有：須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體等條件改變時(shí)，需重新進(jìn)行工藝評(píng)定的規(guī)定；必須進(jìn)行工藝評(píng)定。一、各種焊接方法的通用評(píng)定規(guī)則。（1）焊接方法的評(píng)定規(guī)則。（4）焊后熱處理的評(píng)定規(guī)則。二、各種焊接方法的專(zhuān)用評(píng)定規(guī)則，（1）按接頭、填充金屬、焊接位置、預(yù)熱（后熱 ）、氣體、電特性、技術(shù)措施分別對(duì)各種焊接方法的影響程度可分為重要因素、補(bǔ)加因素和次要因素。

焊接工藝的規(guī)范要求是什么？：焊接工藝的規(guī)范要求有：鋼制焊接儲(chǔ)罐焊接前，應(yīng)制定焊接工藝評(píng)定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。并進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，鋼制焊接儲(chǔ)罐焊接前，施工單位必須有合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告。應(yīng)按焊接工藝規(guī)程的規(guī)定重新進(jìn)行預(yù)熱。并對(duì)此焊接工藝進(jìn)行評(píng)定：必須在工程焊接前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定：管道承壓件與承壓件焊接、承壓件與非承壓件焊接均應(yīng)采用經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝。

機(jī)電焊接有哪些操作要求？：機(jī)電焊接時(shí)焊接設(shè)備及輔助裝備要保證焊接工作的正常進(jìn)行和安全可靠；焊接坡口應(yīng)將水、銹、油污、積渣和其他有害雜質(zhì)清理干凈；（一）焊接設(shè)備及輔助裝備等應(yīng)能保證焊接工作的正常進(jìn)行和安全可靠，（二）焊接坡口清理，1. 非合金鋼壓力容器焊接坡口及其附近（焊條電弧焊時(shí)；埋弧焊、等離子弧焊、氣體保護(hù)焊每側(cè)各20mm）。2.鋁及鋁合金焊接坡口及其附近各50mm處化學(xué)方法或機(jī)械方法去除表面氧化膜。

機(jī)電焊接有哪些方法？：機(jī)電焊接有哪些方法？11（12）無(wú)氣體保護(hù)的電（埋）弧焊。焊接球形儲(chǔ)罐時(shí)釆用條電弧焊、藥芯焊絲自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊的方法。公用管道采用熱熔焊、電熔焊兩種方法等。鍋筒和集箱、管道上管接頭的組合焊縫。結(jié)構(gòu)允許時(shí)應(yīng)當(dāng)釆用氬弧焊打底“8.1.2鍋爐受壓元件不應(yīng)采用電渣焊“三、球罐。6.1.4球形儲(chǔ)罐的焊接方法宜釆用條電弧焊、藥芯焊絲自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊：