機(jī)電工程常用的鋼產(chǎn)品有哪些內(nèi)容？：機(jī)電工程常用的鋼產(chǎn)品有哪些內(nèi)容？是對(duì)含碳量質(zhì)量百分比介于0.02%至2.11%之間的鐵碳合金的統(tǒng)稱(chēng)。鋼的化學(xué)成分可以有很大變化，只含碳元素的鋼稱(chēng)為碳素鋼（碳鋼）或普通鋼；鋼往往根據(jù)用途的不同含有不同的合金元素，鋼的制取都是一項(xiàng)高成本低效率的工作。（1）生鐵是在熔融條件下可進(jìn)一步處理成鋼或鑄鐵，生鐵既可以液態(tài)鐵水的形式交貨。也可以鑄錠及類(lèi)似的固體塊或顆粒等固態(tài)鑄鐵的形式交貨。

焊接后的檢驗(yàn)包括哪些內(nèi)容？：焊接后的檢驗(yàn)包括哪些內(nèi)容？焊接后的檢驗(yàn)包括目視檢測(cè)、無(wú)損檢測(cè)、熱處理、理化和力學(xué)性能檢驗(yàn)和其他檢驗(yàn)。并應(yīng)進(jìn)行外觀檢査（目視檢測(cè)），應(yīng)采用鏡子、內(nèi)窺鏡、光纖電纜、相機(jī)進(jìn)行間接目視檢測(cè)。（1）表面無(wú)損檢測(cè)方法通常是指磁粉檢測(cè)和滲透檢測(cè)，內(nèi)部無(wú)損檢測(cè)方法通常是射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)；（2）射線檢測(cè)技術(shù)等級(jí)分為A、AB 、B三個(gè)級(jí)別，超聲波檢測(cè)技術(shù)等級(jí)分為A、B 、C三個(gè)級(jí)別：

焊接工藝的評(píng)定規(guī)則有哪些？：焊接工藝的評(píng)定規(guī)則有：須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定；常用焊接方法中焊接材料、保護(hù)氣體等條件改變時(shí)，需重新進(jìn)行工藝評(píng)定的規(guī)定；必須進(jìn)行工藝評(píng)定。一、各種焊接方法的通用評(píng)定規(guī)則。（1）焊接方法的評(píng)定規(guī)則。（4）焊后熱處理的評(píng)定規(guī)則。二、各種焊接方法的專(zhuān)用評(píng)定規(guī)則，（1）按接頭、填充金屬、焊接位置、預(yù)熱（后熱 ）、氣體、電特性、技術(shù)措施分別對(duì)各種焊接方法的影響程度可分為重要因素、補(bǔ)加因素和次要因素。

焊接工藝評(píng)定的步驟流程是什么？：編制焊接工藝評(píng)定委托書(shū)→擬定焊接方式及指導(dǎo)書(shū)→試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)（熱處理）→整理焊接記錄、試驗(yàn)報(bào)告、編制焊接工藝評(píng)定報(bào)告→編制焊接工藝規(guī)程或焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、工藝卡→焊工培訓(xùn)→產(chǎn)品焊接。1.編制焊接工藝評(píng)定委托書(shū)。3.按焊接工藝評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計(jì)文件規(guī)定，擬定焊接工藝指導(dǎo)書(shū)或評(píng)定方案、初步工藝。4.按照擬定的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)（或初步工藝）進(jìn)行試件制備、焊接、焊縫檢驗(yàn)（熱處理）、取樣加工、檢驗(yàn)試樣。

焊接工藝的規(guī)范要求是什么？：焊接工藝的規(guī)范要求有：鋼制焊接儲(chǔ)罐焊接前，應(yīng)制定焊接工藝評(píng)定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。并進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，鋼制焊接儲(chǔ)罐焊接前，施工單位必須有合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告。應(yīng)按焊接工藝規(guī)程的規(guī)定重新進(jìn)行預(yù)熱。并對(duì)此焊接工藝進(jìn)行評(píng)定：必須在工程焊接前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定：管道承壓件與承壓件焊接、承壓件與非承壓件焊接均應(yīng)采用經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝。

機(jī)電焊接有哪些操作要求？：機(jī)電焊接時(shí)焊接設(shè)備及輔助裝備要保證焊接工作的正常進(jìn)行和安全可靠；焊接坡口應(yīng)將水、銹、油污、積渣和其他有害雜質(zhì)清理干凈；（一）焊接設(shè)備及輔助裝備等應(yīng)能保證焊接工作的正常進(jìn)行和安全可靠，（二）焊接坡口清理，1. 非合金鋼壓力容器焊接坡口及其附近（焊條電弧焊時(shí)；埋弧焊、等離子弧焊、氣體保護(hù)焊每側(cè)各20mm）。2.鋁及鋁合金焊接坡口及其附近各50mm處化學(xué)方法或機(jī)械方法去除表面氧化膜。

什么是焊接工藝參數(shù)？：焊接工藝參數(shù)是指焊接時(shí)為保證焊接質(zhì)量而選定的各項(xiàng)參數(shù)的總稱(chēng)，焊接電流、焊接電壓、焊接速度 、焊接線能量等）的總稱(chēng)。（1）焊接接頭由焊縫、熔合區(qū)、熱影響區(qū)和母材金屬組成，鋼制儲(chǔ)罐底板的幅板之間、幅板與邊緣板之間、人孔（接管）或支腿補(bǔ)強(qiáng)板與容器壁板（頂板）之間等常用搭接接頭連接。決定焊接線能量的主要參數(shù)就是焊接速度、焊接電流和電弧電壓;v---焊接速度（cms。

機(jī)電焊接有哪些方法？：機(jī)電焊接有哪些方法？11（12）無(wú)氣體保護(hù)的電（埋）弧焊。焊接球形儲(chǔ)罐時(shí)釆用條電弧焊、藥芯焊絲自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊的方法。公用管道采用熱熔焊、電熔焊兩種方法等。鍋筒和集箱、管道上管接頭的組合焊縫。結(jié)構(gòu)允許時(shí)應(yīng)當(dāng)釆用氬弧焊打底“8.1.2鍋爐受壓元件不應(yīng)采用電渣焊“三、球罐。6.1.4球形儲(chǔ)罐的焊接方法宜釆用條電弧焊、藥芯焊絲自動(dòng)焊和半自動(dòng)焊：

機(jī)電焊接的準(zhǔn)備包括哪些方面？：機(jī)電焊接的準(zhǔn)備包括焊接性分析、焊接操作人員、焊接工藝評(píng)定。焊接工藝是指制造焊件所有關(guān)的加工方法和實(shí)施要求，包括焊接準(zhǔn)備、材料選用、焊接方法選定、焊接參數(shù)、操作要求。一、焊接性分析，1. 鋼結(jié)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)工程焊接難度分為A級(jí)（易）、B級(jí)（一 般）、C級(jí) （較難）、D級(jí)（難）：板厚、鋼材分類(lèi)、受力狀態(tài)、鋼材碳當(dāng)量，這層氧化鋁妨礙焊接過(guò)程的正常進(jìn)行；焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR 和焊接工藝指導(dǎo)書(shū)（WPS控制。

暗挖隧道外常用的支護(hù)與加固技術(shù)措施有哪些？：暗挖隧道外常用的支護(hù)與加固技術(shù)措施有哪些？暗挖隧道外常用的支護(hù)與加固技術(shù)措施有降低地下水位、地表錨桿或地表注漿加固、凍結(jié)法固結(jié)地層。一、地表錨桿或地表注漿加固，地表錨桿是一種地表預(yù)加固地層的措施。適用于淺埋暗挖、進(jìn)出工作井地段和巖體松軟破碎地段：二、凍結(jié)法固結(jié)地層；適用常規(guī)凍結(jié)法固結(jié)地層的條件有；當(dāng)淺埋暗挖施工地下結(jié)構(gòu)處于富水地層中。應(yīng)首選降低地下水位方法達(dá)到穩(wěn)定圍巖。

暗挖隧道內(nèi)常用的支護(hù)與加固技術(shù)措施有哪些？：暗挖隧道內(nèi)常用的支護(hù)與加固技術(shù)措施有哪些？暗挖隧道內(nèi)常用的技術(shù)措施有超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)；（1）超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)；（2）小導(dǎo)管周邊注漿或圍巖深孔注漿；（4）管棚超前支護(hù)。【例題·多選題】下面屬于暗挖隧道內(nèi)支護(hù)和加固措施的有（ ）。C. 臨時(shí)仰拱；E. 地表錨桿；【解析】本題考查的是暗挖隧道內(nèi)加固支護(hù)技術(shù)暗挖隧道內(nèi)常用的技術(shù)措施超前錨桿或超前小導(dǎo)管支護(hù)小導(dǎo)管周邊注漿或圍巖深孔注漿

鋼結(jié)構(gòu)對(duì)技術(shù)的要求是什么？：宜進(jìn)行防連續(xù)倒塌設(shè)計(jì)。一般工業(yè)與民用建筑鋼結(jié)構(gòu)的安全等級(jí)應(yīng)取為二級(jí)。合理選擇材料、結(jié)構(gòu)方案和構(gòu)造措施，滿足結(jié)構(gòu)構(gòu)件在運(yùn)輸、安裝和使用過(guò)程中的強(qiáng)度、穩(wěn)定性和剛度要求，宜優(yōu)先采用通用的和標(biāo)準(zhǔn)化的結(jié)構(gòu)和構(gòu)件，3. 鋼結(jié)構(gòu)材料選擇應(yīng)遵循技術(shù)可靠、經(jīng)濟(jì)合理的原則，綜合考慮結(jié)構(gòu)的重要性、荷載特征、 結(jié)構(gòu)形式、應(yīng)力狀態(tài)、連接方法、鋼材厚度、價(jià)格和工作環(huán)境等因素，【單選題】設(shè)計(jì)鋼結(jié)構(gòu)時(shí)。