盾構(gòu)施工中壁后注漿及盾構(gòu)姿態(tài)控制的施工要點(diǎn)有哪些？

壁后注漿是向管片與圍巖之間的空隙注入填充漿液，向管片外壓漿的工藝，應(yīng)根據(jù)所建 工程對(duì)隧道變形及地層沉降的控制要求來確定。根據(jù)工程地質(zhì)條件、地表沉降狀態(tài)、環(huán)境要求及設(shè)備性能等選擇注漿方式。注漿過程中，應(yīng)采取減少注漿施工對(duì)周圍環(huán)境影響的措施。

一、壁后注漿

（一）壁后注漿的目的

1.同步注漿：漿液在盾尾空隙形成的瞬間及時(shí)起到充填作用。

2.二次注漿：漿液充填時(shí)間要滯后掘進(jìn)一段時(shí)間，對(duì)隧道周圍土體起到加固和止水的作用。

3.堵水注漿：在富水地區(qū)考慮、前期注漿受地下水影響以及漿液固結(jié)率的影響，必要時(shí)在二次注漿結(jié)束后進(jìn)行堵水注漿。

盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)，盾尾空隙在圍巖塌落之前要及時(shí)地進(jìn)行壓漿，以充填空隙、穩(wěn)定地層，此舉不但可防止地面沉降，而且有利于隧道襯砌的防水。選擇合適的漿液、注漿參數(shù)、注漿工藝，在管片外圍形成穩(wěn)定的固結(jié)層，將管片包圍起來，形成一個(gè)保護(hù)圈，防止地下水侵入隧道中。壁后注漿的目的如下：

（1）使管片與圍巖之間的環(huán)形空隙盡早建立注漿體的支撐體系，控制地面沉降值。

（2）盡快獲得注漿體的固結(jié)強(qiáng)度。

（3）作為隧道襯砌結(jié)構(gòu)加強(qiáng)層，具有耐久性和一定強(qiáng)度。

（二）同步注漿方法與工藝

同步注漿：通過注漿系統(tǒng)及盾尾的內(nèi)置注漿管，可采用雙泵四管路（四注入點(diǎn)）對(duì)稱同時(shí)注漿。

（三）注漿材料與參數(shù)

1.通過試驗(yàn)確定注漿材料和配合比。可按地質(zhì)條件、隧道條件和周邊環(huán)境條件選用單液或雙液注漿材料。

2.應(yīng)根據(jù)注漿量和注漿壓力控制同步注漿過程，注漿速度應(yīng)根據(jù)注漿量和掘進(jìn)速度確定。

3.同步注漿的充填系數(shù)應(yīng)根據(jù)地層條件、施工狀態(tài)和環(huán)境要求確定，充填系數(shù)宜為1.30~2.50。

（四）壁后注漿施工要點(diǎn)

1.注漿前，應(yīng)根據(jù)注漿施工要求準(zhǔn)備拌漿、儲(chǔ)漿、運(yùn)漿和注漿設(shè)備，并應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

2.注漿前，應(yīng)對(duì)注漿孔、注漿管路和設(shè)備進(jìn)行檢查。

3.漿液應(yīng)符合下列規(guī)定：

（1）漿液應(yīng)按設(shè)計(jì)施工配合比拌制。

（2）漿液的相對(duì)密度、稠度、和易性、雜物最大粒徑、凝結(jié)時(shí)間、凝結(jié)后強(qiáng)度和漿體固化收縮率均應(yīng)滿足工程要求。

二、盾構(gòu)姿態(tài)控制

線形控制的主要任務(wù)是通過控制盾構(gòu)姿態(tài)，使構(gòu)建的襯砌結(jié)構(gòu)幾何中心線線形順滑，且位于設(shè)計(jì)中心線的容許誤差范圍內(nèi)。

（一）推進(jìn)管理測(cè)量

（1）為了使隧道線路控制在施工容許誤差以內(nèi)，在盾構(gòu)推進(jìn)時(shí)，需根據(jù)隧道內(nèi)測(cè)量進(jìn)行推進(jìn)管理測(cè)量。推進(jìn)管理測(cè)量，要根據(jù)規(guī)定的測(cè)量方法，使用適當(dāng)?shù)臏y(cè)量設(shè)備，力求提高作業(yè)的效率。

（2）在推進(jìn)時(shí)，為了盡早掌握盾構(gòu)裝配的管片與計(jì)劃線路之間的偏差，立即修正盾構(gòu)推進(jìn)方向，要頻繁仔細(xì)地實(shí)施推進(jìn)管理測(cè)量，原則上每天進(jìn)行兩次；對(duì)于已組裝的管片，測(cè)定盾構(gòu)的相對(duì)位置，或者測(cè)量盾構(gòu)的縱向偏差、橫向偏差和轉(zhuǎn)動(dòng)偏差等量，以掌握盾構(gòu)的位置和狀態(tài)。

（3）關(guān)于管片和盾構(gòu)的相對(duì)位置，通過測(cè)量左右、上下千斤頂?shù)男谐滩詈投芪部障叮湍艽_定大致的情況。盾構(gòu)的橫向偏差、縱向偏差和轉(zhuǎn)動(dòng)偏差，能通過在盾構(gòu)上設(shè)置測(cè)錘、傾斜儀、回轉(zhuǎn)羅盤，或使用經(jīng)諱儀等來測(cè)量。另外，通過使用自動(dòng)測(cè)量系統(tǒng)，也能實(shí)時(shí)取得測(cè)量結(jié)果。

（二）盾構(gòu)姿態(tài)控制要點(diǎn)

1.通過調(diào)整盾構(gòu)掘進(jìn)液壓缸和鉸接液壓缸的行程差控制盾構(gòu)姿態(tài)。

2.糾偏時(shí)應(yīng)控制單次糾偏量，應(yīng)逐環(huán)和小量糾偏，不得過量糾偏。

3.根據(jù)盾構(gòu)的橫向和豎向偏差及滾轉(zhuǎn)角，調(diào)整盾構(gòu)姿態(tài)可采取液壓缸分組控制或使用仿形刀適量超挖或反轉(zhuǎn)刀盤等措施。