盾構(gòu)法隧道施工質(zhì)量檢查與驗(yàn)收是怎樣的？

盾構(gòu)法是暗挖法施工中的一種全機(jī)械化施工方法。它是將盾構(gòu)機(jī)械在地中推進(jìn)，通過(guò)盾構(gòu)外殼和管片支承四周?chē)鷰r防止發(fā)生往隧道內(nèi)的坍塌。同時(shí)在開(kāi)挖面前方用切削裝置進(jìn)行土體開(kāi)挖，通過(guò)出土機(jī)械運(yùn)出洞外，靠千斤頂在后部加壓頂進(jìn)，并拼裝預(yù)制混凝土管片，形成隧道結(jié)構(gòu)的一種機(jī)械化施工方法。

一、鋼筋混凝土管片制作質(zhì)量控制要點(diǎn)

（一）開(kāi)工前質(zhì)量控制

1、人員、設(shè)備基本規(guī)定

（1）管片應(yīng)由具備相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的廠(chǎng)家制造。

（2）制作前應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或技術(shù)方案，并經(jīng)有關(guān)方審查批準(zhǔn)。

（3）生產(chǎn)操作人員經(jīng)培訓(xùn)、考核，合格后方可進(jìn)行操作。特殊工種應(yīng)持證上崗。

（4）模具材料符合質(zhì)量要求；加工精度符合設(shè)計(jì)要求，并滿(mǎn)足管片尺寸與形狀要求。

（5）混凝土攪拌、運(yùn)輸、振搗、養(yǎng)護(hù)等設(shè)備檢驗(yàn)符合要求，各種計(jì)量器具、設(shè)備檢定必須在有效期內(nèi)。

2、原材料要求

（1）原材料具備質(zhì)量證明文件，并經(jīng)檢驗(yàn)合格。

（2）宜采用非堿活性骨料；采用堿活性骨料時(shí)，混凝土中堿含量的限值應(yīng)符合。

（3）預(yù)埋件規(guī)格和性能符合設(shè)計(jì)要求。

3、準(zhǔn)備工作

（1）生產(chǎn)線(xiàn)布置符合工藝要求。

（2）模具安裝完畢后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。

（3）混凝土經(jīng)試配確定配合比，其性能符合設(shè)計(jì)要求。

（二）制作過(guò)程質(zhì)量控制

1、模具

（1）模具安裝符合要求后進(jìn)行試生產(chǎn)，在試生產(chǎn)的管片中，隨機(jī)抽取3環(huán)進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn)，合格后方可正式生產(chǎn)。

（2）合模前清理模具各部位，隔離劑涂刷應(yīng)薄而均勻，無(wú)積聚、流淌現(xiàn)象；螺栓孔預(yù)埋件、中心吊裝孔預(yù)埋件和模具接觸面應(yīng)密封良好；鋼筋骨架和預(yù)埋件嚴(yán)禁接觸隔離劑。

（3）模具周轉(zhuǎn)100次必須進(jìn)行檢驗(yàn)。

2、鋼筋及骨架制作與安裝質(zhì)量要求

（1）混凝土澆筑前，進(jìn)行鋼筋隱蔽工程驗(yàn)收。

3、混凝土澆筑

（1）應(yīng)連續(xù)澆筑，澆筑時(shí)不得擾動(dòng)預(yù)埋件。

（2）根據(jù)生產(chǎn)條件選擇適當(dāng)?shù)恼駬v方式，振搗應(yīng)密實(shí)，不得漏振或過(guò)振。

（3）澆筑成型后，初凝前再次進(jìn)行壓面。

4、混凝土養(yǎng)護(hù)

（1）混凝土澆筑成型后至開(kāi)模前，應(yīng)覆蓋保濕，可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)或自然養(yǎng)護(hù)。

（2）采用蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定養(yǎng)護(hù)制度。

（3）管片出模后宜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

5、管片質(zhì)量控制

（2）強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。

（3）吊裝預(yù)埋件首次使用前必須進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)。

（4）不應(yīng)存在露筋、孔洞、疏松、夾渣、有害裂縫、缺棱掉角、飛邊等缺陷，麻面面積不大于管片面積的5%。

（5）日生產(chǎn)每15環(huán)應(yīng)抽取1塊管片進(jìn)行檢驗(yàn)。

（6）每生產(chǎn)100環(huán)后應(yīng)進(jìn)行水平拼裝檢驗(yàn)1次。

6、管片貯存與運(yùn)輸

（1）貯存場(chǎng)地必須堅(jiān)實(shí)平整。

（2）可采用內(nèi)弧面向上或單片側(cè)立的方式碼放，每層管片之間正確設(shè)置墊木，碼放高度應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定。

（3）管片運(yùn)輸應(yīng)采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施。

二、管片拼裝質(zhì)量控制

（一）拼裝前質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）拼裝機(jī)具驗(yàn)收符合要求。

（2）使用的管片和連接螺栓檢驗(yàn)合格。

（3）防水密封條應(yīng)分批進(jìn)行抽檢，質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁尺寸不符或有質(zhì)量缺陷。

（二）拼裝質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）管片拼裝應(yīng)按拼裝工藝要求逐塊順序進(jìn)行，并及時(shí)連接成環(huán)；連接螺栓緊固質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，管片及防水密封條應(yīng)無(wú)破損。

（2）拼裝下一環(huán)管片前對(duì)上一環(huán)襯砌環(huán)面進(jìn)行質(zhì)量檢查和確認(rèn)，并應(yīng)依據(jù)上一環(huán)襯砌環(huán)姿態(tài)、盾構(gòu)姿態(tài)、盾尾間隙等確定管片排序。

（3）在管片拼裝過(guò)程中，嚴(yán)格控制盾構(gòu)千斤頂?shù)膲毫蜕炜s量，以保持盾構(gòu)姿態(tài)穩(wěn)定。

（4）對(duì)已拼裝成環(huán)的襯砌環(huán)進(jìn)行橢圓度抽查，確保拼裝精度。

（5）在曲線(xiàn)段拼裝管片時(shí)，應(yīng)使各種管片在環(huán)向定位準(zhǔn)確，隧道軸線(xiàn)符合設(shè)計(jì)要求。

（6）在特殊位置管片拼裝時(shí)，應(yīng)根據(jù)特殊管片的設(shè)計(jì)位置，預(yù)先調(diào)整好盾構(gòu)姿態(tài)和盾尾間隙，管片拼裝符合設(shè)計(jì)要求。

（三）管片拼裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

（1）不得有內(nèi)外貫穿裂縫和寬度大于0.2mm的裂縫及混凝土剝落現(xiàn)象。

（2）管片防水密封質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。

（3）螺栓質(zhì)量及擰緊度必須符合設(shè)計(jì)要求。

（4）表面出現(xiàn)缺棱掉角、混凝土剝落、大于0.2mm寬的裂縫或貫穿性裂縫等缺陷時(shí)，必須進(jìn)行修補(bǔ)。修補(bǔ)材料強(qiáng)度不應(yīng)低于管片強(qiáng)度。

（四）隧道防水質(zhì)量控制要點(diǎn)

（1）管片自防水為基礎(chǔ)，接縫防水為重點(diǎn)，并應(yīng)對(duì)特殊部位進(jìn)行防水處理，形成完整的防水體系。

（2）接縫防水處理：

1）變形縫、柔性接頭等管片接縫防水處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2）采用嵌縫防水材料時(shí)，槽縫應(yīng)清理，并使用專(zhuān)用工具填塞平整、密實(shí)。

（3）特殊部位的防水：

1）采用注漿孔進(jìn)行注漿時(shí)，注漿結(jié)束后應(yīng)對(duì)注漿孔進(jìn)行密封防水處理。

2）隧道與工作井、聯(lián)絡(luò)通道等附屬構(gòu)筑物的接縫防水處理應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。