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第二節(jié)鍋爐和壓力容器安全技術(shù)

一、鍋爐壓力容器使用安全管理

使用許可廠家合格產(chǎn)品，登記建檔，專責(zé)管理，建立制度，持證上崗，照章運(yùn)行，定期檢驗(yàn)，監(jiān)控水質(zhì)，報(bào)告事故。

二、鍋爐壓力容器安全附件

(一)鍋爐安全附件

安全閥;壓力表;水位計(jì);

溫度測(cè)量裝置;

保護(hù)裝置：超溫報(bào)警和連鎖保護(hù)裝置、高低水位警報(bào)和低水位連鎖、超壓報(bào)警、鍋爐熄火保護(hù)裝置;

排污閥或放水裝置、防爆門、自動(dòng)控制裝置。

(二)壓力容器安全附件

安全閥。

爆破片：非重閉式泄壓裝置，爆破膜或防爆膜。

安全閥與爆破片裝置的組合：作用先后。

爆破帽：多用于超高壓容器。

易熔塞：熔化型(溫度型)安全泄放裝置。

緊急切斷閥;減壓閥。

壓力表、液位計(jì)、溫度計(jì)。

三、鍋爐壓力容器使用安全技術(shù)

(一)鍋爐使用安全技術(shù)

(1)鍋爐啟動(dòng)步驟

檢查準(zhǔn)備、上水、烘爐、煮爐、點(diǎn)火升壓、暖管與并汽。

(2)點(diǎn)火升壓階段的安全注意事項(xiàng)

防止?fàn)t膛爆炸;控制升溫升壓速度;嚴(yán)密監(jiān)視和調(diào)整儀表;保證強(qiáng)制流動(dòng)受熱面的可靠冷卻。

3、鍋爐正常運(yùn)行中的監(jiān)督調(diào)節(jié)

鍋爐水位的監(jiān)督調(diào)節(jié)

鍋爐氣壓的監(jiān)督調(diào)節(jié)

氣溫的調(diào)節(jié)

燃燒的監(jiān)督調(diào)節(jié)

排污和吹灰。

4、停爐及停爐保養(yǎng)

(1)停爐

正常停爐和緊急停爐的次序;

緊急停爐的情況。

(2)停爐保養(yǎng)。

防腐要求。

(二)壓力容器使用安全技術(shù)

1、壓力容器安全操作

基本要求：平穩(wěn)操作、防止超載。

壓力容器運(yùn)行期間的檢查：包括檢查工藝條件、設(shè)備狀況以及安全裝置等方面。

壓力容器的緊急停止運(yùn)行：危急情況下要立即停止運(yùn)行。

2、壓力容器的維護(hù)保養(yǎng)

保持完好的防腐層;

消除產(chǎn)生腐蝕的因素;

消滅容器的“跑、冒、滴、漏”，保持完好;

加強(qiáng)容器在停用期間的維護(hù);

經(jīng)常保持容器的完好狀態(tài)。

四、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)

(一)鍋爐檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)

1、鍋爐定期檢驗(yàn)類別

外部檢驗(yàn)(運(yùn)行中)、內(nèi)部檢驗(yàn)、水壓試驗(yàn)。

2、鍋爐定期檢驗(yàn)周期

外部：1年1次;內(nèi)部：2年1次;水壓：6年1次。

3、鍋爐定期檢驗(yàn)內(nèi)容

水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力至少保持20分鐘。

4、鍋爐定期檢驗(yàn)結(jié)論

內(nèi)部：允許運(yùn)行、整改后運(yùn)行、限制條件下運(yùn)行、停止運(yùn)行。

外部：3種;水壓試驗(yàn)：2種。

5、鍋爐檢驗(yàn)檢修前的準(zhǔn)備工作

各種門孔打開，用盲板可靠隔斷，并切斷電源;通風(fēng)換氣冷卻，清理，準(zhǔn)備好工具。

6、檢驗(yàn)檢修中的安全注意事項(xiàng)

注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù)。

注意用電安全。

禁止帶壓拆裝連接部件。

(二)壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)

1、壓力容器定期檢驗(yàn)類別

年度檢查(1年1次)、全面檢查。

2、壓力容器定期檢驗(yàn)周期

全面檢驗(yàn)：投用滿3年進(jìn)行首次全面檢驗(yàn)。

3、壓力容器定期檢驗(yàn)內(nèi)容

四、鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢修安全技術(shù)

4、壓力容器定期檢驗(yàn)結(jié)論

年度檢查：允許運(yùn)行、監(jiān)督、暫停、停止運(yùn)行。

全面檢驗(yàn)：新的壓力容器分1、2、3級(jí)，在用壓力容器分2、3、4、5四個(gè)等級(jí)。

5、壓力容器檢驗(yàn)檢修前的準(zhǔn)備工作

清理，用盲板嚴(yán)密隔斷，置換、中和、消毒、清洗，取樣分析，切斷電源，設(shè)置警示標(biāo)志。

6、檢驗(yàn)檢修中的安全注意事項(xiàng)

注意通風(fēng)和監(jiān)護(hù)。

注意用電安全。

禁止帶壓拆裝連接部件。

使用單位管理人員和相關(guān)人員到場(chǎng)配合。

(三)鍋爐壓力容器檢驗(yàn)檢測(cè)技術(shù)

宏觀檢查：是對(duì)在用承壓類特種設(shè)備進(jìn)行內(nèi)、外部檢驗(yàn)常用的檢驗(yàn)方法。

直觀檢查。憑借檢驗(yàn)人員的感覺器官，對(duì)容器的內(nèi)、外表面進(jìn)行檢查。檢查工具有手電筒、5~10倍放大鏡、反光鏡、內(nèi)窺鏡等。

量具檢查。采用簡(jiǎn)單的工具和量具對(duì)直觀檢查所發(fā)現(xiàn)的缺陷進(jìn)行測(cè)量。檢查工具有直尺、樣板、游標(biāo)卡尺、塞尺等。

無(wú)損檢測(cè)：在不損傷被檢工件的情況下，利用材料和材料中缺陷所具有的物理特性探查其內(nèi)部是否存在缺陷的方法。

1)射線檢測(cè)。特點(diǎn)：定位準(zhǔn)確，對(duì)體積型缺陷檢出率高，不適宜較厚的工件，對(duì)人體有害。

2)超聲波檢測(cè)。對(duì)面積性缺陷的檢出率高，適宜檢驗(yàn)厚度較大的工件，適用于各種試件。

3)磁粉檢測(cè)。適宜鐵磁材料探傷，可檢出表面和近表面缺陷，靈敏度高，成本很低，速度快。

4)滲透檢測(cè)。適宜于除疏松多孔材料外任何種類材料的表面開(張)口缺陷，檢測(cè)速度慢。

5)渦流檢測(cè)。速度很快，很難發(fā)現(xiàn)工件深處的缺陷，還可以揭示尺寸變化和材料特性，不能用于絕緣材料。

6)聲發(fā)射探傷法。與x射線、超聲波等常規(guī)檢測(cè)方法的主要區(qū)別是一種動(dòng)態(tài)檢測(cè)方法，連續(xù)監(jiān)視內(nèi)部缺陷。

7)磁記憶檢測(cè)。準(zhǔn)確推斷工件的應(yīng)力集中區(qū)。

測(cè)厚;化學(xué)成分分析;金相檢驗(yàn);

硬度測(cè)試

斷口分析

耐壓試驗(yàn)。包括液壓試驗(yàn)(水壓試驗(yàn))和氣壓試驗(yàn)，是驗(yàn)證性的綜合檢驗(yàn)。

氣密試驗(yàn)。又稱為致密性試驗(yàn)或泄漏試驗(yàn)。適用于介質(zhì)毒性為極度、高度危害或設(shè)計(jì)上不允許有微量泄漏的壓力容器。在液壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。

爆破試驗(yàn);力學(xué)性能試驗(yàn);應(yīng)力應(yīng)變測(cè)試;

應(yīng)力分析;合于使用評(píng)價(jià)(安全評(píng)定);基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)。

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