消防工程施工技術(shù)要求有哪些？：對(duì)有振動(dòng)的管道應(yīng)加設(shè)柔性接頭。組合式消防水池或消防水箱的進(jìn)水管、出水管接頭宜采用法蘭連接，采用其他連接時(shí)應(yīng)做防銹處理。每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架≥1個(gè)，應(yīng)滿足管道、配件及管內(nèi)水的重量再加50%的水平方向推力時(shí)不損壞或不產(chǎn)生永久變形；（3）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的管道橫向安裝宜設(shè)2‰~5‰的坡度，（6）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓、沖洗合格后進(jìn)行。安裝時(shí)不得對(duì)噴頭進(jìn)行拆裝、改動(dòng)。

什么是管道的防腐絕熱？：什么是管道的防腐絕熱？1.管道的防腐方法主要有涂漆、襯里、靜電保護(hù)和陰極保護(hù)等。進(jìn)行手工油漆涂刷時(shí)，漆層要厚薄均勻一致。多遍涂刷時(shí)，必須在上一遍涂膜干燥后才可涂刷第二遍。2.管道絕熱按其用途可分為保溫、保冷、加熱保護(hù)三種類(lèi)型。下面給大家提供一道二級(jí)建造師考試的真題，希望大家認(rèn)真理解，仔細(xì)分析，盡快掌握這個(gè)知識(shí)點(diǎn)。【2015二級(jí)建造師考試真題】下列建筑管道絕熱類(lèi)型中，不屬于按用途分類(lèi)的是（）。

防雷引下線有什么施工技術(shù)要求？：防雷引下線有什么施工技術(shù)要求？（1）引下線可利用建筑物內(nèi)的鋼梁、鋼柱、混凝土柱內(nèi)鋼筋、消防梯等金屬構(gòu)件作為自然引下線。（2）明敷的引下線采用熱鍍鋅圓銅時(shí)，可采用焊接或卡夾（接）器，明敷的引下線采用熱鍍鋅扁鋼時(shí)，可采用焊接或螺栓連接。（3）當(dāng)利用建筑物外立面混凝土柱內(nèi)的主鋼筋作防雷引下線時(shí)，（4）引下線與接閃器的連接應(yīng)可靠，應(yīng)采用焊接或卡夾（接）器連接，引下線與接閃器連接的圓鋼或扁鋼。

管道有哪些防腐絕熱的方法？：管道有哪些防腐絕熱的方法？1.管道的防腐方法主要有涂漆、襯里、靜電保護(hù)和陰極保護(hù)等。（1）內(nèi)壁防腐涂層，為保證涂層與管壁粘結(jié)牢固。必須對(duì)管內(nèi)壁進(jìn)行表面處理，70年代以來(lái)趨向于管內(nèi)、外壁涂層選用相同的材料。整體上對(duì)于防腐管道的防腐方法進(jìn)行了講解，在后面將再為大家講解防腐方法中的另外一種，（2）外壁防腐涂層，用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上。是管道防腐最基本的方法之一。

防潮層施工技術(shù)要求有哪些？：防潮層施工技術(shù)要求有哪些？設(shè)備或管道的保冷層和敷設(shè)在地溝內(nèi)管道的保溫層，其外表面均應(yīng)設(shè)置防潮層，維護(hù)絕熱能力和效果。1. 設(shè)置防潮層的絕熱層外表面應(yīng)清理干凈、保持干燥，并應(yīng)平整、均勻，2. 防潮層應(yīng)緊密粘貼在絕熱層上，3. 室外施工不宜在雨雪天或陽(yáng)光暴曬中進(jìn)行。施工時(shí)的環(huán)境溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)的規(guī)定。4. 防潮層膠泥涂抹的厚度每層一般為2～3mm、施工時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)文件的要求確定。

鋼管防腐和焊口防腐的做法是什么？：瀝青涂料涂刷溫度以200~230℃為宜，（1）管道表面應(yīng)按規(guī)定除銹；底漆應(yīng)在表面除銹后的4h之內(nèi)涂刷。應(yīng)采用附著力強(qiáng)并且有良好防腐性能的油漆，表面預(yù)處理達(dá)到《涂裝前鋼材表面處理規(guī)范》等級(jí)不低于Sa2.5級(jí)，（2）表面預(yù)處理過(guò)的鋼管應(yīng)在4h內(nèi)進(jìn)行涂覆。應(yīng)確保熔結(jié)環(huán)氧涂層固化完全。應(yīng)除去管端部位的防腐層。防腐前鋼管表面的處理等級(jí)不低于Sa2.5級(jí)。（2）補(bǔ)口防腐前必須將焊口兩側(cè)直管段鐵銹全部清除。

防腐蝕施工技術(shù)中表面預(yù)處理是指什么？：防腐蝕施工技術(shù)中表面預(yù)處理是指什么？表面處理的方法有機(jī)械處理、化學(xué)處理、電化學(xué)處理、脫脂 、電化學(xué)脫脂、除銹、修正、酸洗、火焰清理、噴射處理等。常用方法有工具清理、機(jī)械處理、噴射或拋射處理。還應(yīng)考慮與擬用涂料配套體系相適應(yīng)的表面粗糙度，大面積覆蓋著氧化皮而幾乎沒(méi)有鐵銹的鋼材表面。（3）未涂覆過(guò)的鋼材表面和全面清除原有涂層后的鋼材表面的處理等級(jí)。

燃?xì)夤艿缹?duì)口焊接包括哪些基本要求？：管道坡口通常采用手工氣割或半自動(dòng)氣割機(jī)配合手提坡口機(jī)打坡口，管端面的坡口角度、鈍邊、間隙應(yīng)符合設(shè)計(jì)或國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（4）對(duì)口時(shí)將兩管道縱向焊縫（螺旋焊縫）相互錯(cuò)開(kāi)，定位焊的焊條應(yīng)與管口焊接焊條材質(zhì)相同，鋼管的縱向焊縫（螺旋焊縫）端部不得進(jìn)行定位焊。鋼管采用單面焊、雙面成型的方法。焊接層數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼管壁厚和坡口形式確定，對(duì)其首次使用的鋼管、焊接材料焊接方法、焊后熱處理等。

壓力容器產(chǎn)品的焊接試件要求有哪些？：壓力容器產(chǎn)品的焊接試件要求有哪些？應(yīng)制作產(chǎn)品焊接試件，2. 產(chǎn)品焊接試件的材料、焊接和熱處理工藝，應(yīng)在其所代表的受壓元件焊接接頭的焊接工藝評(píng)定合格范圍內(nèi)。3. 產(chǎn)品焊接試件由參與本臺(tái)壓力容器產(chǎn)品的焊工焊接，4. 圓筒形壓力容器的產(chǎn)品焊接試件，采用與施焊壓力容器相同的條件和焊接工藝同時(shí)焊接。5. 現(xiàn)場(chǎng)組焊的每臺(tái)球形儲(chǔ)罐應(yīng)制作立焊、橫焊、平焊加仰焊位置的產(chǎn)品焊接試件各一塊。

供熱管道的安裝與焊接有哪些要求？：供熱管道的安裝與焊接有哪些要求？5.焊接接頭的組對(duì)要求及允許偏差。（二）管道安裝與焊接，1.在管道中心線和支架高程測(cè)量復(fù)核無(wú)誤后。4.管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間的距離應(yīng)大于鋼管外徑。（1）穿過(guò)構(gòu)筑物墻板處安裝套管：（2）套管與管道之間的空隙可采用柔性材料堵塞，（1）焊接定位焊縫時(shí)，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。（2）件縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫）不得進(jìn)行定位焊。

焊接工藝的規(guī)范要求是什么？：焊接工藝的規(guī)范要求有：鋼制焊接儲(chǔ)罐焊接前，應(yīng)制定焊接工藝評(píng)定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。并進(jìn)行焊接工藝評(píng)定，鋼制焊接儲(chǔ)罐焊接前，施工單位必須有合格的焊接工藝評(píng)定報(bào)告。應(yīng)按焊接工藝規(guī)程的規(guī)定重新進(jìn)行預(yù)熱。并對(duì)此焊接工藝進(jìn)行評(píng)定：必須在工程焊接前進(jìn)行焊接工藝評(píng)定：管道承壓件與承壓件焊接、承壓件與非承壓件焊接均應(yīng)采用經(jīng)評(píng)定合格的焊接工藝。

機(jī)電焊接有哪些操作要求？：機(jī)電焊接時(shí)焊接設(shè)備及輔助裝備要保證焊接工作的正常進(jìn)行和安全可靠；焊接坡口應(yīng)將水、銹、油污、積渣和其他有害雜質(zhì)清理干凈；（一）焊接設(shè)備及輔助裝備等應(yīng)能保證焊接工作的正常進(jìn)行和安全可靠，（二）焊接坡口清理，1. 非合金鋼壓力容器焊接坡口及其附近（焊條電弧焊時(shí)；埋弧焊、等離子弧焊、氣體保護(hù)焊每側(cè)各20mm）。2.鋁及鋁合金焊接坡口及其附近各50mm處化學(xué)方法或機(jī)械方法去除表面氧化膜。