常用焊縫無損檢測方法有哪些？

無損檢測就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、性質(zhì)和數(shù)量等信息，進(jìn)而判定被檢對象所處技術(shù)狀態(tài)（如合格與否、剩余壽命等）的所有技術(shù)手段的總稱。

常用的無損檢測方法：超聲波檢測(UT)、磁粉檢測(MT)、滲透檢測(PT)及X射線檢測(RT)。     

1．焊接工程常用無損檢測方法及代號

射線檢測（RT），常用檢測設(shè)備和器材：可以使用兩種射線源：X射線和ｒ射線 。

超聲檢測（UT），常用A型脈沖反射式超聲波檢測儀和衍射時差法超聲波檢測儀（稱TOFD）。

磁粉檢測（MT），常用檢測設(shè)備和器材：磁粉探傷機(jī)。

滲透檢測（RT），滲透檢測劑。

目視檢測，常用照明光源、反光鏡和低倍放大鏡等。

2．焊接部位無損探傷（很多高校開設(shè)的課程）

射線探傷

探傷原理（1000納米 =1微米=0.001毫米）

x 射線和γ射線都是電磁波，它們的波長很短（x 射線為0.001-0.1nm，γ射線為0.0003-0.1nm），能透過不透明的物體（包括金屬），并能使膠片感光。將感光后的膠片顯影后，能看到材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)和缺陷相對應(yīng)黑度不同的圖像，從而觀察材料內(nèi)部缺陷的方法稱作射線照相探傷法。 見下圖

射線探傷RT：

各種射線照相的性能比較：