高密度聚乙烯膜的焊接工藝和焊縫檢測技術分別是怎樣的？

高密度聚乙烯（HDPE）膜不易被破壞、壽命長且防滲效果極強，其自身質(zhì)量及焊接 質(zhì)量是防滲層施工質(zhì)量的關鍵。

1、焊接工藝

（1）雙縫熱熔焊接

設備：采用雙軌熱熔焊機焊接。

原理：膜的接縫位置施加溫使HDPE膜。

本體熔化，在一定的壓力作用下結合在一起，形成嚴密焊縫。

（2）單縫擠壓焊接

設備：單軌擠壓焊機焊接。

原理：采用同材質(zhì)焊條，通過單軌擠壓焊機把HDPE焊條熔融擠出，通過外界的壓力把焊條熔料均勻擠壓在已經(jīng)除去表面氧化物的焊縫上。主要用于糙面膜與糙面膜之間的連接、各類修補和雙軌熱熔焊機無法焊接的部位。

2、焊縫檢測技術（非破壞性檢測技術）

雙縫熱熔焊縫：氣壓檢測法

單縫擠壓焊縫：真空及電火花檢測法。

1）氣壓檢測：

原理：熱熔焊接形成雙縫焊縫，焊縫中間預留氣腔，采用氣壓檢測設備檢測焊縫的強度和氣密性。

流程及判定：焊縫施工完畢后，將焊縫氣腔兩端封堵，用氣壓檢測沒備對焊縫氣腔加壓至250kPa，維持3～5min，氣壓不應低于240kPa，然后在焊縫的另一端開孔放氣，氣壓表指針能夠迅速歸零視為合格。

2）真空檢測

擠壓焊接所形成的單縫焊縫，應采用真空檢測法檢測。

流程及判定：在HDPE膜焊縫上涂上肥皂水，罩上五面密封的真空罩，用真空泵抽真空，當真空罩內(nèi)氣壓達到25～35kPa時焊縫無任何泄漏視為合格。

3）電火花檢測

擠壓焊縫的電火花檢測等效于真空檢測，適用于地形復雜的地段。

流程及判定：在擠壓焊縫中預先埋設一條φ0.3～φ0.5mm的細銅線，利用35kV的高壓脈沖電源探頭在距離焊縫10～30mm的高度探掃，無火花出現(xiàn)視為合格，否則說明出現(xiàn)火花的部位有漏洞。