HDPE膜施工過程是怎樣的？

高密度聚乙烯（HDPE）膜不易被破壞、壽命長且防滲效果極強，其自身質量及焊接質量是防滲層施工質量的關鍵。

1、HDPE膜鋪設

（1）相關規(guī)定

1）應檢查其膜下保護層，每平方米的平整度誤差不宜超過20mm。

2）HDPE膜鋪設時應符合下列要求：

①鋪設應一次展開到位，不宜展開后再拖動；

②應為材料熱脹冷縮導致的尺寸變化留出伸縮量。

③應對膜下保護層采取適當的防水、排水措施。

④應采取措施防止HDPE膜受風力影響而破壞；

⑤HDPE膜鋪設過程中必須進行搭接寬度和焊縫質量控制，監(jiān)理必須全程監(jiān)督膜的焊接和檢驗；

⑥施工中應注意保護HDPE膜不受破壞，車輛不得直接在HDPE膜上碾壓。

（2）HDPE膜鋪設施工要點

1）施工前做好電源線路檢修、暢通；合格施工機具就位；勞動力安排就緒等一切準備工作。

2）鋪膜要考慮工作面地形情況，對于凹凸不平的部分和場地拐角部位需要詳細計算，減少十字焊縫以及應力集中。鋪設表面應平整，沒有廢渣、棱角或鋒利的巖石。完工地基的上部15cm之內不應有石頭或碎屑，地基土不應產生壓痕或受其他有害影響。

3）按照斜坡上不出現(xiàn)橫縫的原則確定鋪膜方案，所用膜在邊坡的頂部和底部延長不小于1.5m。

4）填埋場HDPE膜鋪設總體順序一般為“先邊坡后場底”，在鋪設時應將卷材自上而下滾鋪，并確保鋪貼平整。

5）鋪設邊坡HDPE膜時，為避免HDPE膜被風吹起和被拉出周邊錨固溝，所有外露的HDPE膜邊緣應及時用沙袋或者其他重物壓上。

6）惡劣天氣來臨前，減少展開HDPE膜的數量，做到能焊多少鋪多少。冬期嚴禁鋪設。

7）鋪設后的HDPE膜在進行調整位置時不能損壞安裝好的防滲膜，且在HDPE膜調整過程中使用專用的拉膜鉗。

8）應及時填寫HDPE膜鋪設施工記錄表，經現(xiàn)場監(jiān)理和技術負責人簽字后存檔。

2、HDPE膜試驗性焊接

（1）試驗性焊接：每個焊接人員和焊接沒備每天在進行生產焊接前應進行。

（2）在每班或每日工作之前，須對焊接設備進行清潔、重新設置和測試，以保證焊縫質量。

（3）在監(jiān)理的監(jiān)督下進行試驗性焊接，檢查焊機是否達到焊接要求。

（4）試焊接人員、設備、HDPE膜材料和機器配備應與生產焊接相同。

（5）焊接設備和人員只有成功完成試驗性焊接后，才能進行焊接。

（6）試驗性焊接完成后，割下3塊25.4mm寬的試塊，測試撕裂強度和抗剪強度。

（7）當任一試塊沒有通過撕裂和抗剪測試時。試驗性焊接應全部重做。

（8）在試焊樣品上標明樣品編號、焊接人員編號、焊接設備編號、焊接溫度、環(huán)境溫度、預熱溫度、日期、時間和測試結果；并填寫HDPE膜試樣焊接記錄表，經現(xiàn)場監(jiān)理和技術負責人簽字后存檔。

3、HDPE膜生產焊接

（1）通過試驗性焊接后方可進行生產焊接。

（2）焊接過程中要將焊縫搭接范圍內影響焊接質量的雜物清除干凈。

（3）焊接中，要保持焊縫的搭接寬度，確保足以進行破壞性試驗。

（4）除了在修補和加帽的地方外，坡度大于1m處不可有橫向的接縫。

（5）邊坡底部焊縫應從坡腳向場底底部延伸至少1.5m。

（6）操作人員要始終跟隨焊接設備，觀察焊機屏幕參數，如發(fā)生變化，要對焊接參數進行微調。

（7）每一片HDPE膜要在鋪設的當天進行焊接。

（8）只可使用經準許的工具箱或工具袋；除非在使用中，否則設備和工具不可以放在HDPE膜的表面。

（9）所有焊縫做到從頭到尾焊接和修補，唯一例外的是錨固溝的接縫可以在坡頂下300mm的地方停止焊接。

（10）在焊接過程中，如果搭接部位寬度達不到要求或出現(xiàn)漏焊的地方，應該在第一時間用記號筆標示，以便做出修補。

（11）需要采用擠壓焊接時，在HDPE膜焊接的地方要除去表面的氧化物，并應嚴格限制只在焊接的地方進行，磨平工作在焊接前不超過1h進行。

（12）臨時焊接不可使用溶劑或粘合劑。

（13）通常為了避免出現(xiàn)拱起，邊坡與底部HDPE膜的焊接應在清晨或晚上氣溫較低時進行。