水泥混凝土面層的常規(guī)施工有哪些要求？

水泥混凝土是指由水泥、砂、石等用水混合結(jié)成整體的工程復(fù)合材料的統(tǒng)稱。

（一）攤鋪

（1）模板選擇應(yīng)與攤鋪方式相匹配，模板的強(qiáng)度、剛度、斷面尺寸、直順度、板間錯(cuò)臺(tái)等制作偏差與安裝偏差不能超過(guò)規(guī)范要求。

（2）攤鋪前應(yīng)全面檢查模板的間隔、高度、潤(rùn)滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤(rùn)濕情況及鋼筋（單、雙層鋼筋網(wǎng)片，角隅鋼筋，邊緣鋼筋）設(shè)置的位置、傳力桿裝置等。

（3）攤鋪時(shí)，混凝土混合料由運(yùn)輸車(chē)輛直接卸在基層上。卸料時(shí)應(yīng)不使混凝土離析，且應(yīng)盡可能將其卸成幾小堆，便于攤鋪，如發(fā)現(xiàn)有離析現(xiàn)象，應(yīng)在鋪筑時(shí)用鐵鍬拌均勻，但嚴(yán)禁第二次加水。攤鋪厚度應(yīng)考慮振搗的下落高度，預(yù)留高度一般為設(shè)計(jì)厚度的0.1~0.25倍。

（二）振搗密實(shí)

（1）已鋪好的混凝土，應(yīng)迅速振搗密實(shí)，并控制混凝土振動(dòng)時(shí)間，不應(yīng)過(guò)振，且不宜少于30s，移動(dòng)間距不宜大于500mm，以達(dá)到表面不再下沉并泛出水泥漿為準(zhǔn)。【振搗標(biāo)準(zhǔn)】

（2）振動(dòng)器的振動(dòng)順序為：插入式振搗器—平板式振搗器—振動(dòng)梁（重）—振動(dòng)梁（輕）—無(wú)縫鋼管滾桿提漿趕漿。應(yīng)使混凝土表面有5~6mm的砂漿層，以利于密封和抹面。（先重后輕）

（三）抹面養(yǎng)護(hù)

（1）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)采取防風(fēng)、防曬等措施；抹面拉毛等應(yīng)在跳板上進(jìn)行，抹面時(shí)嚴(yán)禁在面板混凝土上灑水、撒水泥粉。

（2）混凝土抹面不宜少于4次，先找平抹平，待混凝土表面無(wú)泌水時(shí)再抹面，并依據(jù)水泥品種與氣溫控制抹面間隔時(shí)間。

（3）混凝土面層應(yīng)拉毛、壓痕或刻痕，其平均紋理深度應(yīng)為1~2mm。

（4）為保證混凝土面板質(zhì)量，要求達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，才允許開(kāi)放交通。

（四）做好接縫處理

（1）脹縫。一般采用真縫形式。脹縫應(yīng)與路中心線垂直，縫壁必須垂直，縫寬宜為 20mm，縫隙寬度應(yīng)一致，縫中不得連漿，縫隙下部設(shè)脹縫板，上部灌注嵌縫料。脹縫應(yīng)設(shè)傳力桿，傳力桿設(shè)在板厚中間，平行于混凝土板面及路面中心線，傳力桿可動(dòng)的一端應(yīng)很光滑，這一段傳力桿在50mm范圍內(nèi)需涂上瀝青或油漆，套上100mm長(zhǎng)有潤(rùn)滑劑的套管。脹縫使用的傳力桿一般采用光圓鋼筋。

（2）橫縮縫。一般采用假縫形式，縫寬4?6mm，假縫可在混凝土結(jié)硬后鋸切或在混凝土澆筑過(guò)程中做出壓入縫。與壓入縫相比，切縫做出的縮縫質(zhì)量較好，接縫處比較平順，因此，縮縫施工應(yīng)盡量采用切縫法施工。