您好！關于焊縫檢驗的方法，實際上有幾種分類方式。首先，對于焊縫檢驗，我們主要關注兩個方面：一是焊縫本身的表面成型質(zhì)量，二是焊縫的內(nèi)在質(zhì)量。

1. **焊縫表面檢測方法**：
- **目視檢測**：通過使用直尺、焊接檢驗尺、放大鏡等工具，對焊縫的外觀成型質(zhì)量進行檢驗，如焊腳高度、咬邊、焊接變形、焊瘤、弧坑、焊縫直度等。
- **耐壓試驗**：包括水壓試驗和氣壓試驗，以檢驗焊縫在壓力下的密封性能。
- **密封性試驗**：通過各種方法（如氣密試驗、載水試驗等）來檢測焊縫是否有泄漏。

2. **焊縫內(nèi)在質(zhì)量檢測方法**：
- **無損檢測**：這是最為常見的內(nèi)在質(zhì)量檢測方法，主要包括：
- 射線探傷（RT）：利用X射線或伽馬射線檢測焊縫內(nèi)部缺陷。
- 超聲波探傷（UT）：利用超聲波探測焊縫內(nèi)部的裂紋、夾渣、氣孔等缺陷。
- 磁力探傷（MT）：主要用于檢測鐵磁性材料焊縫表面的裂紋等缺陷。
- 滲透探傷（PT）：通過滲透劑和顯影劑來檢測表面開口缺陷。
- **破壞性檢測**：這通常不是首選方法，因為它會破壞焊縫或接頭，包括力學性能實驗、化學分析試驗和金相檢驗等。

至于您提到的“支撐件的表面檢測”，可能是因為在實際操作中，焊縫的質(zhì)量往往受到支撐件或焊接接頭裝配質(zhì)量的影響。如果支撐件表面存在缺陷或污染，可能會影響焊縫的質(zhì)量。因此，在進行焊縫檢測時，有時也會對支撐件的表面質(zhì)量進行檢測，以保證焊縫的整體質(zhì)量。

希望以上解答能夠滿足您的需求，如果還有其他問題，歡迎繼續(xù)提問！我會耐心為您解答。