帶你掌握地下燃?xì)夤艿赖陌惭b有什么要求？：帶你掌握地下燃?xì)夤艿赖陌惭b有什么要求？燃?xì)夤芫哂邪惭b方便、連接可靠、耐腐蝕、不堵氣、柔軟性好、使用壽命長(zhǎng)，（1）地下燃?xì)夤艿啦坏脧慕ㄖ锖痛笮蜆?gòu)筑物（不包括架空的建筑物和大型構(gòu)筑物）的下面穿越。地下燃?xì)夤艿琅c建筑物、構(gòu)筑物基礎(chǔ)或相鄰管道之間的水平和垂直凈距，（2）地下燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的最小覆土厚度（路面至管頂）應(yīng)符合下列要求：（3）地下燃?xì)夤艿啦坏迷诙逊e易燃、易爆材料和具有腐蝕性液體的場(chǎng)地下面穿越。

如何對(duì)燃?xì)夤艿赖牟牧线M(jìn)行選用？：如何對(duì)燃?xì)夤艿赖牟牧线M(jìn)行選用？是一種用金屬燃?xì)夤苘浌軄?lái)取代傳統(tǒng)的卡扣方式橡膠軟管，燃?xì)夤芫哂邪惭b方便、連接可靠、耐腐蝕、不堵氣、柔軟性好、使用壽命長(zhǎng)，不銹鋼螺紋連接金屬軟管使用年限為8年。1.高壓和中壓A燃?xì)夤艿溃?.中壓B和低壓燃?xì)夤艿溃阂瞬捎娩摴芑驒C(jī)械口鑄鐵管；由于燃?xì)夤艿酪惺芎艽髩毫Σ⑤斔痛罅坑卸尽⒁兹肌⒁妆臍怏w，要求燃?xì)夤艿烙凶銐虻臋C(jī)械強(qiáng)度。

燃?xì)夤艿栏鶕?jù)不同性質(zhì)具體有哪些分類？：燃?xì)夤艿栏鶕?jù)用途、敷設(shè)方式和輸氣壓力分類。一般指將天然氣田生產(chǎn)的天然氣輸送到遠(yuǎn)方城鎮(zhèn)用戶的管道系統(tǒng)。2.城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔艿溃簭臍庠磸S向儲(chǔ)配站或天然氣門(mén)站向高壓調(diào)壓站或大型工業(yè)企業(yè)輸氣的管道。將燃?xì)鈴姆峙涔艿酪接脩羰覂?nèi)管道引人口處的總閥門(mén)。將燃?xì)鈴某鞘腥細(xì)夤艿酪牍S。車(chē)間燃?xì)夤艿腊ǜ晒芎椭Ч堋９S廠區(qū)內(nèi)的燃?xì)夤艿莱Ｓ眉芸辗笤O(shè)，一般由城市高壓或次高壓燃?xì)夤艿罉?gòu)成大城市輸配管網(wǎng)系統(tǒng)的外環(huán)網(wǎng)。

供熱管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)的規(guī)定包括哪些？：供熱管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性實(shí)驗(yàn)的規(guī)定包括哪些？供熱管道壓力試驗(yàn)分為強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。強(qiáng)度試驗(yàn)是超過(guò)設(shè)計(jì)參數(shù)的壓力試驗(yàn)，（一）一級(jí)管網(wǎng)及二級(jí)管網(wǎng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為1.5倍的設(shè)計(jì)壓力。其目的是試驗(yàn)管道本身與安裝時(shí)焊口的強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為1.25倍的設(shè)計(jì)壓力，它是在各管道強(qiáng)度試驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行的。（二）換熱站內(nèi)的管道和設(shè)備的試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定。

供熱管道支、吊架安裝有哪些技術(shù)要求？：供熱管道支、吊架安裝有哪些技術(shù)要求？并協(xié)助補(bǔ)償器傳遞管道溫度伸縮位移（如滑動(dòng)支架）或限制管道溫度伸縮位移（如固定支架），5.當(dāng)管道支架采用螺栓緊固在型鋼的斜面上時(shí)，（3）已預(yù)制完成并經(jīng)檢查合格的管道支架應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行防腐處理，（2）固定支架卡板和支架結(jié)構(gòu)接觸面應(yīng)接觸緊密，管道與固定支架、滑托等焊接時(shí)；A.固定支架必嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)位置，C.固定支架應(yīng)與土建結(jié)構(gòu)結(jié)合牢固；

供熱管道的安裝與焊接有哪些要求？：供熱管道的安裝與焊接有哪些要求？5.焊接接頭的組對(duì)要求及允許偏差。（二）管道安裝與焊接，1.在管道中心線和支架高程測(cè)量復(fù)核無(wú)誤后。4.管道兩相鄰環(huán)形焊縫中心之間的距離應(yīng)大于鋼管外徑。（1）穿過(guò)構(gòu)筑物墻板處安裝套管：（2）套管與管道之間的空隙可采用柔性材料堵塞，（1）焊接定位焊縫時(shí)，應(yīng)采用與根部焊道相同的焊接材料和焊接工藝。（2）件縱向焊縫的端部（包括螺旋管焊縫）不得進(jìn)行定位焊。

氣壓試驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)是什么？：（1）承受內(nèi)壓鋼管及有色金屬管試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的1.15倍，真空管道的試驗(yàn)壓力應(yīng)為0.2MPa。（2）試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)采用干燥潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌灰兹己蜔o(wú)毒的氣體。（3）試驗(yàn)時(shí)應(yīng)裝有壓力泄放裝置，其設(shè)定壓力不得髙于試驗(yàn)壓力1.1倍。應(yīng)用空氣進(jìn)行預(yù)試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力宜為0.2MPa。應(yīng)逐步緩慢增加壓力，當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí)，繼續(xù)按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓，直至試驗(yàn)壓力。

管道壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備哪些條件？：管道壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備哪些條件？管道壓力試驗(yàn)前應(yīng)具備以下條件：（1）試驗(yàn)范圍內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。（2）焊縫及其他待檢部位尚未涂漆和絕熱。（3） 管道上的膨脹節(jié)已設(shè)置了臨時(shí)約束裝置。（4） 試驗(yàn)用壓力表在周檢期內(nèi)并已經(jīng)校驗(yàn)，（5） 符合壓力試驗(yàn)要求的液體或氣體已經(jīng)備齊。（6） 管道已按試驗(yàn)的要求進(jìn)行了加固。（7） 待試管道與無(wú)關(guān)系統(tǒng)已用盲板或其他隔離措施隔開(kāi)。

管道系統(tǒng)試驗(yàn)中壓力試驗(yàn)有哪些規(guī)定？：管道系統(tǒng)試驗(yàn)中壓力試驗(yàn)有哪些規(guī)定？壓力試驗(yàn)、泄漏性試驗(yàn)、真空度試驗(yàn)。壓力試驗(yàn)的規(guī)定：以檢驗(yàn)管道強(qiáng)度和嚴(yán)密性的試驗(yàn)。進(jìn)行壓力試驗(yàn)。（2）壓力試驗(yàn)應(yīng)以液體為試驗(yàn)介質(zhì)，（3）脆性材料嚴(yán)禁使用氣體進(jìn)行試驗(yàn)，（4）進(jìn)行壓力試驗(yàn)時(shí)，消除缺陷后應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)。（6）試驗(yàn)結(jié)束后及時(shí)拆除盲板、膨脹節(jié)臨時(shí)約束裝置。應(yīng)重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。可不重新進(jìn)行壓力試驗(yàn)。【解析】根據(jù)管道系統(tǒng)不同的使用要求

管道試驗(yàn)方案的主要內(nèi)容包括哪些？有什么準(zhǔn)備工作？：管道試驗(yàn)方案的主要內(nèi)容包括哪些？給水排水管道功能性試驗(yàn)分為給水管道的水壓試驗(yàn)和無(wú)壓管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)管段的穩(wěn)定措施和安全措施，（二）壓力管道試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。1.試驗(yàn)管段所有敞口應(yīng)封閉，3.水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物：（三）無(wú)壓管道試驗(yàn)準(zhǔn)備工作。1.混凝土類的無(wú)壓管道在回填前進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)，注入時(shí)在試驗(yàn)管段上游的管頂及管段中的高點(diǎn)應(yīng)設(shè)置排氣閥。宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡后再進(jìn)行水壓試驗(yàn)。

管道功能性試驗(yàn)的基本規(guī)定包括哪些內(nèi)容？：給水排水管道功能性試驗(yàn)分為給水管道的水壓試驗(yàn)和無(wú)壓管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)合格的判定依據(jù)分為允許壓力降值和允許滲水量值。（2）水壓試驗(yàn)進(jìn)行實(shí)際滲水量測(cè)定時(shí)。宜按不同管材分別進(jìn)行試驗(yàn)，應(yīng)采用不同管材的管段中試驗(yàn)控制最嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)，（2）管道的嚴(yán)密性試驗(yàn)分為閉水試驗(yàn)和閉氣試驗(yàn)，（1）壓力管道可免去預(yù)試驗(yàn)階段。（2）無(wú)壓管道應(yīng)認(rèn)同為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格。試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分隔。

溝槽施工中對(duì)于管道安裝有哪些要求？：溝槽施工中對(duì)于管道安裝有哪些要求？開(kāi)槽鋪設(shè)預(yù)制成品管是目前國(guó)內(nèi)外地下管道工程施工的主要方法。安裝應(yīng)按照施工方案嚴(yán)格控制上、下游管道接裝長(zhǎng)度、中心位移偏差及管節(jié)接縫寬度和深度。電熔連接、熱熔連接時(shí)電熱設(shè)備的溫度控制、時(shí)間控制，必須嚴(yán)格按接頭的技術(shù)指標(biāo)和設(shè)備的操作程序進(jìn)行；（5）金屬管道應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行內(nèi)外防腐施工和施做陰極保護(hù)工程。