汽輪機設備安裝程序有哪些？：汽輪機設備安裝程序有哪些？基礎和設備的驗收→底座安裝→汽缸和軸承座安裝→軸承安裝→轉子安裝→導葉持環(huán)或隔板的安裝→汽封及通流間隙的檢查與調整→上、下汽缸閉合→聯(lián)軸器安裝→二次灌漿→汽缸保溫→變速齒輪箱和盤車裝置安裝→調節(jié)系統(tǒng)安裝→調節(jié)系統(tǒng)和保安系統(tǒng)的整定與調試。由一列噴嘴和一列動葉柵組成的汽輪機最基本的工作單元叫做汽輪機的級。噴嘴組和動葉柵工作原理、汽輪機缸體內部結構圖如下所示：

機電工程中連續(xù)生產設備安裝是怎樣測量的？：機電工程中連續(xù)生產設備安裝是怎樣測量的？安裝基準線的測量：中心標板應在澆灌基礎時，也可待基礎養(yǎng)護期滿后再埋設。按建筑物的定位軸線來測定機械設備的縱、橫向中心線并標注在中心標板（工程測量中為了制定生產設備的安裝基準線，或者在待基礎養(yǎng)護期滿后再埋設的地面表識）上，中心標板（①配合土建埋設；按建筑物的定位軸線來測定機械設備的縱、橫中心線并標注在中心標板上。作為設備安裝的基準線。

一建機電： 影響機械設備安裝精度的因素是什么？：一建機電：影響機械設備安裝精度的因素：1. 設備基礎：主要是強度和沉降。2. 墊鐵埋設：承載面積和接觸情況。3. 設備灌漿：強度和密實度。4. 地腳螺栓：緊固力和垂直度。5. 設備制造及裝配：加工精度和裝配精度。主要是儀器精度、基準精度。7. 環(huán)境因素：基礎溫度變形、設備溫度變形和惡劣環(huán)境場所。8. 操作誤差：技能水平和責任心。

風力發(fā)電設備的分類有哪些？：風力發(fā)電是把風的動能轉為電能。風力發(fā)電設備的分類：目前安裝最多的是三葉片風電機組。直驅式機組沒有齒輪箱，葉輪直接帶動發(fā)電機轉子旋轉。降低了風機機械故障率。雙饋式機組是在葉輪與發(fā)電機之間增加了變速箱，避免了發(fā)電機直接與葉輪直接連接而增加葉片的沖擊載荷，降低了發(fā)電機的故障率。雙饋式發(fā)電機結構圖：1）定槳距風電機組：槳葉與輪轂固定連接，2）變槳距風電機組：通過改變槳距角實現(xiàn)風電機組從風中吸收的功率。

核能發(fā)電設備有哪些？：核能發(fā)電設備有哪些？nuclear electric power generation）利用核反應堆中核裂變所釋放出的熱能進行發(fā)電的方式。只是以核反應堆及蒸汽發(fā)生器來代替火力發(fā)電的鍋爐，以核裂變能代替礦物燃料的化學能。其他類型的動力堆都是一回路的冷卻劑通過堆心加熱，在蒸汽發(fā)生器中將熱量傳給二回路或三回路的水，然后形成蒸汽推動汽輪發(fā)電機。

機械設備的安裝一般有哪些施工程序？：由總承包方負責與業(yè)主 或其代表 或供貨商共同按設備裝箱清單和設備技術文件對安裝的機械設備逐一清點、登記和檢查，①基礎施工單位應提供設備基礎質量合格證明書。⑤對重型設備基礎的預壓試驗是為了防止重型設備安裝后由于基礎的不均勻下沉造成設備安裝的不合格而采取的預防措施。基礎預壓試驗的預壓力應不小于設備滿負荷運轉作用在設備基礎上力的總和。對安裝水平要求不太高的重型設備在安裝前不做基礎預壓試驗。

機械設備安裝精度的控制方法有哪些？：機械設備安裝精度的控制方法有哪些？設備安裝的精度會受到很多因素的影響，所以在設備安裝過程中要采取正確的方法來控制精度偏差在很小的范圍內，設備安裝允許有一定的偏差，（1）有利于抵消設備附屬件安裝后重量的影響；（2）有利于抵消設備運轉時產生的作用力的影響；控制安裝偏差的方向，運行中溫度高的一端（ 汽輪機、干燥機）應低于溫度低的一端（發(fā)電機、，使運行中溫度變化引起的偏差得到補償。

影響機械設備安裝精度的主要因素有哪些？：影響機械設備安裝精度的主要因素有哪些？影響設備安裝精度主要有六大因素：設備基礎對安裝精度的影響主要是強度、沉降和抗振性能。對安裝精度的影響主要是承載面積和接觸情況，對安裝精度的影響主要是強度和密實度。地腳螺栓對安裝精度的影響主要是緊固力和垂直度，設備制造對安裝精度的影響主要是加工精度和裝配精度。（2）解體設備的裝配精度將直接影響設備的運行質量。

安裝機械設備的固定方式有哪些？：設備在基礎的固定方式主要是采用地腳螺栓連接，地腳螺栓一般可分為固定地腳螺栓、活動地腳螺栓、脹錨地腳螺栓和粘接地腳螺栓。3.部分靜置的簡單設備或輔助設備有時采用脹錨地腳螺栓的連接方式。脹錨地腳螺栓安裝應滿足下列要求：（1）脹錨地腳螺栓中心到基礎邊緣的距離不小于7倍的脹錨地腳螺栓直徑；（2）安裝脹錨地腳螺栓的基礎強度不得小于10MPa；鉆孔時應防止鉆頭與基礎中的鋼筋、埋管等相碰；

機械設備典型零部件的安裝要求有哪些？：輪系裝配及變速器安裝、聯(lián)軸器安裝、滑動軸承和滾動軸承安裝、軸和套熱（冷）裝配、液壓元件安裝、氣壓元件安裝、液壓潤滑管路安裝等。齒輪基準面端面與軸肩或定位套端面應靠緊貼合，（3）用壓鉛法檢查齒輪嚙合間隙時，沿齒寬方向應均勻放置至少2根鉛條。（4）用著色法檢查傳動齒輪嚙合的接觸斑點，②圓柱齒輪和蝸輪的接觸斑點。

機械設備安裝的基本類型有哪些？：整體式安裝和解體式安裝和模塊化安裝。直接將其安裝到設計指定的位置。整體安裝的關鍵在于設備的定位位置精度和各設備間相互位置精度的保證。解體式安裝是指在安裝施工現(xiàn)場重新按設計、制造要求進行裝配和安裝，解體式安裝不僅要保證設備的定位位置精度和各設備間相互位置精度，還必須再現(xiàn)制造、裝配的精度。保證其安裝精度要求是高的，模塊化安裝是指對某些大型、復雜的設備，重新按設備的設計、制造要求。

機械設備安裝各工序主要工作內容有哪些？：開箱檢查→基礎測量放線→基礎檢查驗收→墊鐵設置→吊裝就位→安裝精度調整與檢測→設備固定與灌漿→設備裝配→潤滑與設備加油→試運轉。根據設備裝箱清單和隨機技術文件對設備及其部件按名稱、規(guī)格和型號逐一清點、登記和檢查，劃定設備安裝的基準線和基準點。可使設備安裝達到設計或規(guī)范要求的標高和水平度。二是能把設備重量、工作載荷和擰緊地腳螺栓產生的預緊力通過墊鐵均勻地傳遞到基礎。