焊接接頭工藝設(shè)計(jì)時(shí)，焊縫的布置應(yīng)注意哪些問(wèn)題？：焊縫的布置應(yīng)注意哪些問(wèn)題？焊接接頭工藝設(shè)計(jì)時(shí)，焊縫位置必須具有足夠的操作空間以滿足焊接時(shí)運(yùn)條的需要。則要求施焊時(shí)接頭處應(yīng)便于存放焊劑。（2）有利于減少焊接應(yīng)力與變形。設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，簡(jiǎn)化焊接工藝和提高結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度。焊縫布置應(yīng)盡可能對(duì)稱布置以減小變形。（3）焊縫的布置應(yīng)避免密集、交叉。焊縫交叉或過(guò)分集中會(huì)造成接頭部位過(guò)熱，焊縫布置應(yīng)避開(kāi)焊接結(jié)構(gòu)上應(yīng)力最大的部位。焊接時(shí)會(huì)引起工件變形。

特殊材料焊接工藝分為哪幾類(lèi)？：特殊材料焊接工藝分為有延遲裂紋傾向的材料、有再熱裂紋傾向的材料、抗硫化氫腐蝕鋼。產(chǎn)生延遲裂紋與焊縫含擴(kuò)散氫、接頭所承受的拉應(yīng)力以及由材料淬硬傾向決定的金屬塑性儲(chǔ)備有關(guān)，1）應(yīng)采取焊條烘干、減少應(yīng)力、焊前預(yù)熱、焊后熱處理措施外，盡量嚴(yán)格執(zhí)行焊后熱消氫處理的工藝。2）對(duì)容易產(chǎn)生焊接延遲裂紋的鋼材，2）應(yīng)用低強(qiáng)度焊縫，使焊縫強(qiáng)度低于母材以增高其塑性變形能力：3）減少焊接應(yīng)力。

焊接工藝規(guī)程有哪些注意事項(xiàng)？：焊接工藝規(guī)程是指制造所有有關(guān)的加工方法和實(shí)施要求的細(xì)則文件,它可保證由熟練焊工操作或操作工操作時(shí)質(zhì)量的再現(xiàn)性。其中焊接工藝規(guī)程的注意事項(xiàng)如下：（1）WPS（焊接工藝規(guī)程）必須由單位自行編制，（2）編制WPS應(yīng)以PQR（焊接工藝評(píng)定報(bào)告）為依據(jù)，（3）當(dāng)某個(gè)焊接工藝評(píng)定因素的變化超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的評(píng)定范圍時(shí)，（4）WPS應(yīng)由具有一定專業(yè)知識(shí)和相當(dāng)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的焊接技術(shù)人員編制。

什么是焊接工藝評(píng)定？焊接工藝評(píng)定作用有哪些？：焊接工藝評(píng)定是指為驗(yàn)證所擬定的焊接工藝正確性而進(jìn)行的試驗(yàn)過(guò)程及結(jié)果評(píng)價(jià)。對(duì)擬定的焊接工藝規(guī)程（WPS）進(jìn)行評(píng)價(jià)的報(bào)告稱為焊接工藝評(píng)定報(bào)告（PQR）。焊接工藝評(píng)定驗(yàn)證施焊單位擬定焊接工藝的正確性，應(yīng)依據(jù)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制焊接工藝規(guī)程；一個(gè)焊接工藝規(guī)程可以依據(jù)一個(gè)或多個(gè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告編制，一個(gè)焊接工藝評(píng)定報(bào)告可用于編制多個(gè)焊接工藝規(guī)程，A.用于驗(yàn)證和評(píng)定焊接工藝方案的正確性。

什么是金屬儲(chǔ)罐罐壁焊接工藝？：什么是金屬儲(chǔ)罐罐壁焊接工藝？金屬儲(chǔ)罐的焊接工藝分為罐底焊接工藝和罐壁焊接工藝兩部分。1．焊接工藝原則：2．焊接順序：（1）罐壁采用焊條電弧焊時(shí)的焊接順序。罐壁縱向焊縫→組對(duì)第一圈和第二圈環(huán)縫→組對(duì)縱向焊縫焊接活口→第一圈與第二圈環(huán)縫→縱向焊縫活口焊縫→下一圈壁板縱向焊縫。（2）自動(dòng)焊接工藝要求；縱焊縫采用氣電立焊時(shí)，對(duì)接環(huán)焊縫采用埋弧自動(dòng)焊時(shí)。

什么是金屬儲(chǔ)罐罐底焊接工藝？：什么是金屬儲(chǔ)罐罐底焊接工藝？金屬儲(chǔ)罐的焊接工藝分為罐底焊接工藝和罐壁焊接工藝兩部分。罐底焊接工藝：1．焊接工藝原則：采用收縮變形最小的焊接工藝及焊接順序。中幅板焊縫→罐底邊緣板對(duì)接焊縫靠邊緣的300mm部位→罐底與罐壁板連接的角焊縫（在底圈壁板縱焊縫焊完后施焊）→邊緣板剩余對(duì)接焊縫→邊緣板與中幅板之間的收縮縫。3．焊接順序與控制焊接變形的主要工藝措施：搭接焊接接頭可采用焊條電弧焊，先焊短焊縫。

高密度聚乙烯膜的焊接工藝和焊縫檢測(cè)技術(shù)分別是怎樣的？：高密度聚乙烯膜的焊接工藝和焊縫檢測(cè)技術(shù)分別是怎樣的？采用雙軌熱熔焊機(jī)焊接，單軌擠壓焊機(jī)焊接。通過(guò)單軌擠壓焊機(jī)把HDPE焊條熔融擠出：通過(guò)外界的壓力把焊條熔料均勻擠壓在已經(jīng)除去表面氧化物的焊縫上。2、焊縫檢測(cè)技術(shù)（非破壞性檢測(cè)技術(shù)）：熱熔焊接形成雙縫焊縫，采用氣壓檢測(cè)設(shè)備檢測(cè)焊縫的強(qiáng)度和氣密性，用氣壓檢測(cè)沒(méi)備對(duì)焊縫氣腔加壓至250kPa。擠壓焊接所形成的單縫焊縫，應(yīng)采用真空檢測(cè)法檢測(cè)。

一建機(jī)電： 擬定焊接方式需考慮的因素是什么？：一建機(jī)電：擬定焊接方式需考慮的因素：（1）母材的物理特性。（2）母材的化學(xué)特性。（3）焊縫的受力狀況。（4）待焊部件的幾何形狀，例如大型構(gòu)件或重型結(jié)構(gòu)宜采用埋弧自動(dòng)焊；薄板的點(diǎn)焊和焊縫宜采用電阻焊。（5）焊接位置：必須采取仰焊的焊縫，則無(wú)法使用埋弧焊。

一建機(jī)電： 焊接工藝評(píng)定是什么？：一建機(jī)電：焊接工藝評(píng)定是什么？焊接工藝評(píng)定用于驗(yàn)證和評(píng)定焊接工藝方案的正確性，是焊接工藝細(xì)則（卡）的支持文件，同一焊接工藝評(píng)定報(bào)告可作為幾份焊接工藝卡的依據(jù)。若檢驗(yàn)項(xiàng)目指標(biāo)中有一項(xiàng)不合格，則表明該焊接工藝不能用于生產(chǎn)，需作相應(yīng)修改或重新擬定后，再做焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)。

一建機(jī)電： 焊接工藝評(píng)定規(guī)則是什么？：焊接工藝評(píng)定規(guī)則是什么？（1）改變焊接方法必須重新評(píng)定，當(dāng)增加或變更焊接方法的任何一個(gè)工藝評(píng)定的補(bǔ)加因素時(shí)，按增加或變更的補(bǔ)加因素增焊沖擊試件進(jìn)行試驗(yàn)；高組別號(hào)母材評(píng)定合格的，也適用于該組別號(hào)與低組別號(hào)的母材組成的焊接接頭；必須進(jìn)行工藝評(píng)定；（5）焊接材料、保護(hù)氣體、線能量等條件改變時(shí)，須重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。（6）《焊接工藝（作業(yè)）指導(dǎo)書(shū)》的編制，必須由焊接專業(yè)工程師主持進(jìn)行。

一建機(jī)電工程：隔縫焊接的目的是什么？：一建機(jī)電工程：隔縫焊接的目的是什么？隔縫焊接的目的是為了減少焊縫收縮的約束度，能讓焊接部分焊縫的應(yīng)力適當(dāng)釋放。

一建市政：什么是固定焊和轉(zhuǎn)動(dòng)焊？：什么是固定焊和轉(zhuǎn)動(dòng)焊？（1）固定焊：是管道在焊接過(guò)程中隨焊接位置而動(dòng)橫、豎、仰、俯中變動(dòng)施焊。說(shuō)的通俗點(diǎn)就是在焊接的過(guò)程中這個(gè)焊接位置不能活動(dòng)，得通過(guò)焊接作業(yè)人員的移動(dòng)來(lái)進(jìn)行焊接，這種焊接情況下相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較費(fèi)勁，所以要求焊工的焊接技術(shù)水平比較高。轉(zhuǎn)動(dòng)焊口使焊接人員在一個(gè)比較理想的位置（橫、豎、仰、俯中的一個(gè)）施焊。說(shuō)的通俗點(diǎn)就是管道焊接的時(shí)候可以把管道調(diào)整到方便施焊的位置進(jìn)行焊接。